专利名称：用于半自动灯检机的外观检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及制药机械设备领域，具体涉及一种用于半自动灯检机的外观检测装置。
背景技术：
目前在制药企业对注射剂进行外观检测时，通常采用三种检测方式完全人工手动检测，利用半自动灯检机结合人工进行检测，自动灯检机检测。其中，完全人工手动检测可以适用于所有注射剂型，但缺点是速度慢、效率低，人员差异导致检测标准不统一等。全自动灯检机适合检测注射用水针、大输液及冻干外观非常良好的粉针剂，不适合检测固形物松散的冻干制品因全自动灯检机需要制定检测标准，对于固形物较松散的冻干制品，由于瓶壁内部、胶塞上均会附着粉末，若制定严格的检测标准，则灯检机会将合格品作为废品剔除，导致废品明显增多，生产成本增加，利润降低；若制定宽松的检测标准， 则不合格品会混入合格品中，导致产品质量下降，严重影响产品的使用安全。同时自动灯检机与半自动灯检机相比，价格昂贵，造成生产成本大幅提高。因此，对于生产冻干粉针剂的制药企业而言使用最多的是半自动灯检机。目前市售的半自动灯检机的外观检测装置包括在检视区内设置可调节光源以及低倍放大镜等，操作人员通过低倍放大镜对被检瓶及瓶内制品进行外观质量检测。但半自动灯检机还存在以下问题因半自动灯检机的检视区位置较小，仅能容纳一名操作人员进行外观检测，为最大限度保证产品质量只能放慢检测速度，目前检测速度最高只能达到50瓶/分钟，严重影响工作效率，并且即使在这种检测速度下，一名操作人员也难以同时对被检瓶及瓶内制品进行全方位的外观质量检测，无法检测出所有不合格品， 不能完全保证上市产品质量。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可以全方位检测产品质量，同时极大地提高灯检速率的半自动灯检机的外观检测装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案用于半自动灯检机的外观检测装置，包括设置在检视区内的操作台、检验暗室，设置在检验暗室内的可调节光源、带动被检瓶旋转的输送辊轴、设置在输送辊轴正后方的背景转换装置、位于输送辊轴前方中央位置的低倍放大镜、位于被检瓶正上、下方的反射镜，其特征为在低倍放大镜的一侧设置一个可调节的摄像装置，以及与摄像装置相连接的电脑。其中，可调节光源包括顶灯，底灯和背灯。反射镜包括瓶顶反射镜和瓶底反射镜。 背景转换装置可以为背景板或由电机控制的背景自动转换装置当检测水针剂型时，设置为黑白反差的背景板或背景自动转换装置；当检测粉针剂型时，设置为纯黑背景的背景板或背景自动转换装置。低倍放大镜可以是单片镜放大镜或多片镜放大镜，典型放大率达6倍以下，优选典型放大率达4倍。摄像装置可以为摄像头、摄像机或其它具有连续摄像功能的装置，摄像装置采用常规的普通摄像装置如摄像头或摄像机即可，分辨率(像素)达到 640*480或以上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在低倍放大镜的一侧增加一可调节的摄像装置，以及与摄像装置相连接的电脑，将摄像装置摄取的产品图像传输至与电脑相连的显示器上，一名操作人员通过低倍放大镜、另一名操作人员通过电脑显示器的图像同时对被检瓶进行外观质量检测，上述两名操作人员互相配合进行瓶下半部制品、瓶底部以及瓶上半部、瓶盖、胶塞的检查。通过双人同时对被检瓶及瓶内制品进行外观检测，不但明显提高检测速度，改造后的检测速度由原50瓶/分钟提高至100瓶/分钟，并且可以进行全方位外观质量检测，不合格品基本可以被全部检出，保证了上市产品的质量。

图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的剖视结构示意图；图3是本实用新型的俯视结构示意图；图例说明1、操作台；2、检验暗室；3、可调节光源；31、顶部光源；32、背部光源； 33、底部光源；4、背景转换装置；5、输送辊轴；6、低倍放大镜；7、反射镜；71、瓶顶反射镜； 72、瓶底反射镜；8、摄像装置；9、电脑。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图3所示，本实用新型的外观质量检测装置，包括设置在检视区内的操作台1及检验暗室2，设置在检验暗室2内的可调节光源3、带动被检瓶旋转的输送辊轴5，以及设置在输送辊轴5正后方的背景转换装置4，及位于输送辊轴5前方中央位置的低倍放大镜6，以及位于被检瓶正上、下方的瓶顶反射镜71和瓶底反射镜72，在低倍放大镜6的一侧设置一个可调节的摄像装置8，以及与摄像装置8相连接的电脑9。本实用新型的半自动灯检机的外观质量检测装置的工作原理如下待被检瓶经过转盘缓冲后由进瓶装置有序排列在输送轴上，水针剂型产品在进入高速自旋段时瓶内溶液被加速扰动，使瓶内水针剂中的杂物漂浮，然后通过背景转换装置4转换为黑白反差背景的检验暗室2并自转前进，粉针剂型产品不需经过扰动，可经轨道直接进入通过背景转换装置4转换为纯黑背景的检验暗室2中，在可调节的顶部光源31、背部光源32和底部光源 33的集中光幕照射下依次通过，被检瓶的各种微小包装缺陷、瓶内制品外观缺陷通过瓶顶反射镜71及瓶底反射镜72及被检瓶的自旋被全面反映出来，一名操作人员通过低倍放大镜6，另一名操作人员通过与摄像装置8相连接的电脑9同时对被检瓶下半部制品、被检瓶底部以及被检瓶上半部、瓶盖、胶塞进行外观质量检测，可准确地检测出产品的各种缺陷， 在机具自动控制系统的帮助下，检视者只要指认出缺陷产品，合格品和不良品就会自动进入各自通道。以上的实施例仅用来说明本实用新型，而并非对本实用新型有任何限定作用，只要在本实用新型的实质要求保护范围内，对以上所述实施例的变化、变型都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.用于半自动灯检机的外观检测装置，包括设置在检视区内的操作台(1)、检验暗室 O)、设置在检验暗室O)内的可调节光源(3)、带动被检瓶旋转的输送辊轴(5)、设置在输送辊轴( 正后方的背景转换装置G)、位于输送辊轴( 前方中央位置的低倍放大镜 (6)、位于被检瓶正上、下方的反射镜(7)，其特征为在低倍放大镜(6)的一侧设置一个可调节的摄像装置(8)，以及与摄像装置相连接的电脑(9)。
2.根据权利要求1所述的外观检测装置，其特征为可调节光源C3)为顶部光源(31)、 背部光源(3 和底部光源(33)。
3.根据权利要求1所述的外观检测装置，其特征为背景转换装置(4)为背景板。
4.根据权利要求1所述的外观检测装置，其特征为低倍放大镜(6)为单片镜放大镜。
5.根据权利要求1所述的外观检测装置，其特征为摄像装置(8)为摄像头或摄像机。
专利摘要用于半自动灯检机的外观检测装置，包括设置在检视区内的操作台、检验暗室，设置在检验暗室内的可调节光源、带动被检瓶旋转的输送辊轴、设置在输送辊轴正后方的背景转换装置、位于输送辊轴前方中央位置的低倍放大镜、位于被检瓶正上、下方的反射镜，在低倍放大镜的一侧设置一个可调节的摄像装置，以及与摄像装置相连接的电脑，本实用新型提供的外观检测装置不但可以全方位检测产品质量，同时极大地提高灯检速率。
文档编号G01N21/90GK202216918SQ20112024675
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者刘继强, 吕道敏, 孟莹, 衣瑞玲 申请人:南京绿叶思科药业有限公司, 山东绿叶制药有限公司