专利名称：整管高温拉伸夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域拉伸夹具，尤其涉及用于金属小规格管林整管段试样高温拉伸夹具。
背景技术：
对大规格管材可以采用弧形纵向条状试样高温拉伸试验，小规格管材只能采用整管段试样进行高温拉伸试验。整管段试样高温拉伸通常采用炉外夹持方式，试样必须穿过高温加热炉，因此需设计合理的夹持长度，试样的长度非常长，一般试样长度为600mm左右。试样太长，试样的平行度和同轴度难以得到保证，用传统的位移法测量屈服强度，误差非常大，即便采用昂贵、先进的的高温电子引伸计也很难保证试验的顺利进行。采用炉内夹持方式进行整管段试样高温拉伸非常难，主要是受到温度、管状高温炉炉膛尺寸等的限制， 电气技术无法得到运用。

实用新型内容针对上述情况，本实用新型提供了一种采用整管段试样高温炉内拉伸，测定管材整管段试样的屈服强度的拉伸夹具，即炉内夹持方式的套筒式楔形整管高温拉伸夹具，以解决上述问题。本实用新型整管高温拉伸夹具，包括套筒1、压紧连结杆2、有夹口的夹块3。所说的套筒1为圆柱接圆锥形，压紧连结杆2中间部分圆柱体直径与套筒1的圆柱形内径直径相同，套筒1的圆柱形内壁有内螺纹，压紧连结杆2中间部分圆柱体表面有外螺纹，两者紧密接触。所说的压紧连结杆2的上部连结杆侧面有两个平行面5。所说的套筒1圆柱形外壁有两个平行面。压紧连结杆2的下端压紧端采用中空管状结构。所说的夹块3为夹口为V型或平型的半圆锥体两个。夹块3夹口的夹持面采用沟槽形状或齿形状。所说的压紧连结杆2与夹块3之间有垫块。其工作原理是进行高温拉伸试验时，将整管段试样8端部放入夹块3的V型夹口 6中，两端加入塞头7。或将其两端部压扁，把试样端部放入平型夹块3的夹口 6中。然后用手旋转压紧连结杆2上部，其中间部分圆柱体表面的外螺纹即在套筒1的圆柱形内壁内螺纹中螺纹推进。也可以用小扳手旋转压紧连结杆2上部连结杆侧面的两个平行面5，进行螺纹推进。压紧连结杆2的下端压紧端采用中空管状结构，用压紧连结杆压紧夹块时，压紧连结杆接触不到试样，这样可以让试样有足够的长度被夹持。试样受力后，带动夹块沿圆锥形套筒的锥形角度向下移动(原理与楔形夹具相同)，夹块越向下移动夹持力越大，从而夹持住整管段试样。旋开时，可用手直接操作，太紧不好旋开时，可用扳手旋转套筒外壁的两个平行平面，及压紧连结杆2上部连结杆侧面的两个平行面5，即可轻松旋开。压紧连结杆2的最上部与试验机的拉杆连接。本实用新型用于外径在IOmm(根据高温加热炉炉膛情况可以扩展)以下整管段试样的高温拉伸测试。它采用炉内夹持方式，体积小，操作方便，试样长度只需要150mm，用传统的位移曲线或变形曲线，均可方便准确测定管材整管段试样的屈服强度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整管高温拉伸夹具整体剖面示意图。图2为本实用新型整管高温拉伸夹具的压紧连结杆。图3为本实用新型整管高温拉伸夹具的V型夹块或平型夹块。
具体实施方式
实施例1一整管高温拉伸夹具，由高温合金制成，包括圆柱接圆锥形套筒1、压紧连结杆2、 夹口为V型的半圆锥体夹块3两个、垫块4组件。压紧连结杆2中间部分圆柱体直径与套筒1的圆柱形内径直径相同，套筒1的圆柱形内壁有内螺纹，压紧连结杆2中间部分圆柱体表面有外螺纹，两者紧密接触。压紧连结杆2的上部连结杆侧面有两个平行面5。套筒1圆柱形外壁有两个平行面。压紧连结杆2的下部为中空管状结构，压紧夹块时接触不到试样， 这样可以让试样有足够的长度被夹持。垫块4在夹块与压紧连结杆之间，用于调整夹块3 与压紧连结杆2间的间隙，垫块采用环状结构；夹口夹持面采用沟槽形状，夹块采用与套筒圆锥形部分相同的形状。进行高温拉伸试验时，将整管段试样8端部放入夹块3的V型夹口 6中，两端加入塞头7，用手旋转压紧连结杆2上部，其中间部分圆柱体表面的外螺纹即在套筒1的圆柱形内壁内螺纹中螺纹推进。也可以用小扳手旋转压紧连结杆2上部连结杆侧面的两个平行面 5，螺纹推进压紧连结杆2，夹块夹住试样受力后，沿套筒圆锥形部分的锥形角度运动(原理与楔形夹具相同)，夹块越向下移动夹持力越大，从而夹持住整管段试样。本实用新型套筒式楔形拉伸夹具采用炉内夹持方式，体积小，操作方便，试样长度只需要150mm，用传统的位移曲线或变形曲线，均可方便准确测定屈服强度。实施例2一整管高温拉伸夹具，由高温合金制成，包括圆柱接圆锥形套筒1、压紧连结杆2、 夹口为平型的半圆锥体夹块3两个、垫块4组件。压紧连结杆2中间部分圆柱体直径与套筒1的圆柱形内径直径相同，套筒1的圆柱形内壁有内螺纹，压紧连结杆2中间部分圆柱体表面有外螺纹，两者紧密接触。压紧连结杆2的上部连结杆侧面有两个平行面5。套筒1圆柱形外壁有两个平行面。压紧连结杆2的下部为中空管状结构，压紧夹块时接触不到试样， 这样可以让试样有足够的长度被夹持。垫块4在夹块与压紧连结杆之间，用于调整夹块3 与压紧连结杆2间的间隙，垫块采用环状结构；夹口 6夹持面采用齿形状，夹块采用与套筒圆锥形部分相同的形状。进行高温拉伸试验时，将整管段试样8两端部压扁，把试样端部放入平型夹块3的夹口 6中，用手旋转压紧连结杆2上部，其中间部分圆柱体表面的外螺纹即在套筒1的圆柱形内壁内螺纹中螺纹推进。也可以用小扳手旋转压紧连结杆2上部连结杆侧面的两个平行面5，螺纹推进压紧连结杆2，夹块夹住试样受力后，沿套筒圆锥形部分的锥形角度运动(原理与楔形夹具相同)，夹块越向下移动夹持力越大，从而夹持住整管段试样。本实用新型套筒式楔形拉伸夹具采用炉内夹持方式，体积小，操作方便，试样长度只需要150mm，用传统的位移曲线或变形曲线，均可方便准确测定屈服强度。 以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一整管高温拉伸夹具，其特征是包括套筒(1)、压紧连结杆( 、有夹口的夹块(3)。
2.如权利要求1所述的拉伸夹具，其特征是套筒(1)为圆柱接圆锥形，压紧连结杆 (2)中间部分圆柱体直径与套筒(1)的圆柱形内径直径相同，套筒(1)的圆柱形内壁有内螺纹，压紧连结杆O)中间部分圆柱体表面有外螺纹，两者紧密接触。
3.如权利要求2所述的拉伸夹具，其特征是压紧连结杆O)的上部连结杆侧面有两个平行面(5)。
4.如权利要求2所述的拉伸夹具，其特征是套筒(1)圆柱形外壁有两个平行面。
5.如权利要求1所述的拉伸夹具，其特征是压紧连结杆O)的下端压紧端采用中空管状结构。
6.如权利要求1所述的拉伸夹具，其特征是夹块(3)为夹口(6)为V型的半圆锥体两个。
7.如权利要求1所述的拉伸夹具，其特征是夹块(3)为夹口(6)为平型的半圆锥体两个。
8.如权利要求6或7所述的拉伸夹具，其特征是夹块(3)夹口(6)的夹持面采用沟槽形状。
9.如权利要求7所述的拉伸夹具，其特征是夹块(3)夹口(6)的夹持面采用齿形状。
10.如权利要求1所述的拉伸夹具，其特征是压紧连结杆(2)与夹块(3)之间有垫块⑷。
专利摘要本实用新型涉及拉伸夹具。一整管高温拉伸夹具，包括套筒(1)、压紧连结杆(2)、有夹口的夹块(3)。套筒(1)为圆柱接圆锥形，压紧连结杆(2)中间部分圆柱体直径与套筒(1)的圆柱形内径直径相同，套筒(1)的圆柱形内壁有内螺纹，压紧连结杆(2)中间部分圆柱体表面有外螺纹，两者紧密接触。压紧连结杆(2)的下部压紧端采用中空管状结构。夹块(3)为有V型或平型夹口(6)的半圆锥体两个。夹口(6)的夹持面采用沟槽形状或齿形状。本实用新型拉伸夹具采用炉内夹持方式，体积小，操作方便，试样长度只需要150mm，用传统的位移曲线或变形曲线，均可方便准确测定管材整管段试样的屈服强度。
文档编号G01N3/04GK202267628SQ201120315700
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者巩韬 申请人:四川六合锻造股份有限公司