专利名称：轴向拉压力测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械力学测试技术领域。
背景技术：
抽油机-柱塞泵在抽油过程中，柱塞与泵筒之间的摩擦力以及抽油杆柱系统的摩擦作用，使抽油杆在上、下行程时受拉压力作用，特别是油田注聚合物后，轴向拉压力交变载荷作用，使抽油杆住受力更加复杂。如何确定杆柱在抽油过程中的受力情况，以便采取措施，克服这些载荷，延长抽油杆柱的使用寿命，降低原油开采的成本，是目前极待解决的问题。现有技术中还没有能够确定杆柱在抽油过程中受力情况的轴向拉压力测试仪。

发明内容
本实用新型的目的是为了准确定量测取抽油杆柱在抽油过程中的受力值，同时还可以测量任何轴向拉压力载荷而设计的轴向拉压力测试仪。本实用新型由上盖接头、电池、智能传感存贮器、信号线、应变片、变形体、下接头组成，其中上盖接头和下接头的丝扣与抽油杆相同的丝扣。上盖接头和变形体是丝扣连接，应变片固定连接在变形体上，智能传感存贮器固定连接在变形体上，并且由信号线和应变片相连，下接头和变形体丝扣连接，电池和智能传感存贮器采用插接，它具有体积小、重量轻、易于操作的特点。


图1为本实用新型仪器主体结构简图；图2为该仪器测试时与抽油杆连接示意图；
图3为测试后卸下仪器回放过程图。
具体实施方式
本实用新型由上盖接头1、电池2、智能传感存贮器3、信号线4、应变片5、变形体6、下接头7组成，其中上盖接头1和下接头7的丝扣与抽油杆相同的丝扣。上盖接头1和变形体6是丝扣连接，应变片5固定连接在变形体6上，智能传感存贮器3固定连接在变形体6上，并且由信号线4和应变片5相连，下接头7和变形体6丝扣连接，电池2和智能传感存贮器3采用插接。
工作时只要将该仪器连于两根抽油杆中间，当抽油杆上下运动受力时应变片5随着变形体6即产生变形，信号线将这个变形传递给智能传感存贮器3，智能传感存贮器3便记录下这个受力值。一口抽油机井的杆柱需要多点测试时，可以在多点位安装这种测试仪，就可一同时测得抽油杆柱10在井下不同位置受拉压力的大小和方向。当测试结束时，只要提出抽油杆将仪器用导线8与回放仪9相连进行回放就得到了杆柱的受力情况。
以抽油杆测试为例，如图3所示，测试时首先将仪器主体中的电池2卸下，用导线8连回放仪9和测试仪器主体，按设计要求设置测试仪，然后连好电池2和上盖接头1备用。按设定的时间下抽油杆，并将仪器连于设计要求的位置，随抽油杆下入井下，抽油杆上下运动时，测试仪器开始工作。测试完毕起出抽油杆卸下仪器，将仪器用导线8与回放仪9相连进行回放就得到了杆柱的受力情况。
权利要求1.一种轴向拉压力测试仪，其特征在于它由上盖接头(1)、电池(2)、智能传感存贮器(3)、信号线(4)、应变片(5)、变形体(6)、下接头(7)组成，其中上盖接头(1)和下接头(7)的丝扣与抽油杆相同的丝扣，上盖接头(1)和变形体(6)是丝扣连接，应变片(5)固定连接在变形体(6)上，智能传感存贮器(3)固定连接在变形体(6)上，并且由信号线(4)和应变片(5)相连，下接头(7)和变形体(6)丝扣连接，电池(2)和智能传感存贮器(3)采用插接。
专利摘要本实用新型属于机械力学测试技术领域，为了准确定量测取抽油杆柱在抽油过程中的受力值，同时还可以测量任何轴向拉压力载荷而设计了该装置。它主要由上盖接头1、电池2、智能传感存贮器3、信号线4、应变片5、变形体6、下接头7组成，其中应变片5固定连接在变形体6上，智能传感存贮器3固定连接在变形体6上，并且由信号线4和应变片5相连，它适用于所有轴向受拉、压的物体进行轴向拉压力的测试。具有体积小、重量轻、易于操作等优点。
文档编号G01L1/20GK2574033SQ0227443
公开日2003年9月17日 申请日期2002年7月26日 优先权日2002年7月26日
发明者王秀玲, 师国臣, 韩修廷, 周录芳, 于波, 常瑞清 申请人:大庆油田有限责任公司