专利名称：用于原子荧光的氢化物发生系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氢化物发生系统，尤其是一种用于原子荧光的氢化物发生系统。
背景技术：
氢化物发生系统是原子荧光光度计的重要组成部分，现有的氢化物发生系统为了使样品和还原剂反应充分，通常增加三通、四通混合装置和反应环，但是这种方式不仅实施起来结构比较复杂，而且反应也不是十分的完全，容易导致荧光值偏低。

实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种采用将样品与还原剂直接注入气液分离器，并利用搅拌子旋转，使样品和还原剂充分混合、反应的用于原子荧光的氢化物发生系统。为实现上述目的，本实用新型提供一种用于原子荧光的氢化物发生系统，由磁力搅拌器、搅拌子与气液分离器构成，所述气液分离器的底部安装在所述磁力搅拌器上，所述搅拌子安装在所述气液分离器的内部，在所述气液分离器上设有多个气液出入口。所述气液分离器的底部为水平面，所述气液分离器设置在所述磁力搅拌器的中心位置，所述搅拌子位于所述磁力搅拌器中磁场的中心，所述搅拌子的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层。所述搅拌子的形状为柱形、三角形、十字形或橄榄形。所述气液出入口包括样品入口、还原剂入口、氩气入口、废液出口与氢化物气体出口，所述氢化物气体出口设置在所述气液分离器的顶部，所述样品入口、所述还原剂入口、 所述氩气入口以及所述废液出口设置在所述气液分离器的侧壁上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供的用于原子荧光的氢化物发生系统，其中气液分离器的底部安装在磁力搅拌器上，搅拌子安装在气液分离器的内部，气液分离器的底部为水平面，气液分离器设置在磁力搅拌器的中心位置，搅拌子位于磁力搅拌器中磁场的中心，搅拌子的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层，在气液分离器上设有多个气液出入口，气液出入口包括样品入口、还原剂入口、氩气入口、废液出口与氢化物气体出口。本实用新型结构简单，操作方便，提高了仪器检测时的灵敏度，增强了稳定性。本实用新型改变了现有原子荧光进样系统的进样方式，去除了三通、四通、反应环的复杂结构，大大简化了原子荧光仪器的结构，将样品与还原剂直接注入气液分离器，利用搅拌子旋转使样品和还原剂充分混合、反应。

图1为本实用新型的结构示意图。主要元件符号说明如下[0012]1气液分离器3磁力搅拌器12样品入口14氩气入口
2搅拌子
11氢化物气体出口 13还原剂入口 15废液出口
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1所示，本实用新型提供一种用于原子荧光的氢化物发生系统，由磁力搅拌器3、搅拌子2与气液分离器1构成，气液分离器1的底部为水平面，气液分离器1设置在磁力搅拌器3顶部的中心位置，搅拌子2安装在气液分离器1的内部，搅拌子的形状为柱形、 三角形、十字形或橄榄形，还可以根据使用情况将搅拌子设置为其他的形状。搅拌子2位于磁力搅拌器3中磁场的中心，在搅拌子2的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层。在气液分离器1上设有多个气液出入口，该气液出入口包括样品入口 12、还原剂入口 13、氩气入口 14、 废液出口 15与氢化物气体出口 11，其中，氢化物气体出口 11设置在气液分离器1的顶部， 样品入口 12、还原剂入口 13、氩气入口 14以及废液出口 15设置在气液分离器1的侧壁上， 废液出口 15设置在气液分离器1侧壁的底部。本实用新型改变了之前原子荧光的三通或者四通混合进样方式，将样品、还原剂分别从样品入口 12、还原剂入口 13注入气液分离器1中，搅拌子2在磁力搅拌器3的控制下快速旋转，并产生漩涡，样品、还原剂的液体进入气液分离器1以后会被快速地打散，混勻，从而得到充分的反应生成气态氢化物。氩气从氩气入口 14进入，将反应生成的气态氢化物从氢化物气体出口 11带出，进入原子化器后被检测。反应生成的残留废液从废液出口 15处排出。在反应的过程中，确保溶液的液面高度低于氩气入口 14的高度，使氩气能够平稳、顺利地将气态氢化物带出气液分离器1。搅拌子2的不同大小、形状对溶液的反应速率也有一定的影响，可以根据反应溶液的量、粘度和气液分离器1的形状选择不同的搅拌子2，搅拌子2的形状很多，可以是柱形、三角形、十字型、橄榄型等多种形状。气液分离器1放在磁力搅拌器3的中心位置，使得搅拌子2可以位于磁力搅拌器3中磁场的中心。搅拌子2的外围包裹着一层聚四氟乙烯等耐酸碱腐蚀的材料，可以防止溶液中酸碱对搅拌子2的腐蚀，并且具有耐磨、耐高低温的优点。气液分离器1的底面为一平面，可以减少搅拌子2在旋转时所受到的阻力。本实用新型结构简单，可提高仪器检测时的灵敏度，增强稳定性，可以用于原子荧光的氢化物发生系统，也可用于原子吸收的氢化物发生系统。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于原子荧光的氢化物发生系统，其特征在于，由磁力搅拌器、搅拌子与气液分离器构成，所述气液分离器的底部安装在所述磁力搅拌器上，所述搅拌子安装在所述气液分离器的内部，在所述气液分离器上设有多个气液出入口。
2.如权利要求1所述的用于原子荧光的氢化物发生系统，其特征在于，所述气液分离器的底部为水平面，所述气液分离器设置在所述磁力搅拌器的中心位置，所述搅拌子位于所述磁力搅拌器中磁场的中心，所述搅拌子的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层。
3.如权利要求1或2所述的用于原子荧光的氢化物发生系统，其特征在于，所述搅拌子的形状为柱形、三角形、十字形或橄榄形。
4.如权利要求1所述的用于原子荧光的氢化物发生系统，其特征在于，所述气液出入口包括样品入口、还原剂入口、氩气入口、废液出口与氢化物气体出口，所述氢化物气体出口设置在所述气液分离器的顶部，所述样品入口、所述还原剂入口、所述氩气入口以及所述废液出口设置在所述气液分离器的侧壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于原子荧光的氢化物发生系统，其中气液分离器的底部安装在磁力搅拌器上，搅拌子安装在气液分离器的内部，气液分离器的底部为水平面，气液分离器设置在磁力搅拌器的中心位置，搅拌子位于磁力搅拌器中磁场的中心，搅拌子的外侧表面包裹有耐酸碱腐蚀材料层，在气液分离器上设有多个气液出入口，气液出入口包括样品入口、还原剂入口、氩气入口、废液出口与氢化物气体出口。本实用新型结构简单，提高了仪器检测时的灵敏度，增强了稳定性。本实用新型改变了现有原子荧光进样系统的进样方式，大大简化了原子荧光仪器的结构，将样品与还原剂直接注入气液分离器，利用搅拌子旋转使样品和还原剂充分混合、反应。
文档编号G01N21/64GK202092958SQ20112015438
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者宋雅东, 张春宇, 杨波 申请人:北京普析通用仪器有限责任公司