一种压力条件下的取样装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压力条件下的取样装置，所述取样装置设在反应釜的取样口处，所述取样装置包括外壳体、内球体、泄压腔体、取样阀门，所述外壳体一端与反应釜的取样口相连通，外壳体另一端与泄压腔体相连通，所述取样阀门设在泄压腔体上，所述内球体为设有开口的空心球体，内球体可转动的设在外壳体内，所述外壳体与内球体之间设有用于密封的密封夹层，所述外壳体外部设有用于驱动内球体转动的摇杆。反应釜取样时，可将内球体中的压力分担到泄压腔体中，再通过泄压腔体上方的泄压阀进一步泄压，有效的降低取样的压力，降低取样时的危险性。
【专利说明】—种压力条件下的取样装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备【技术领域】，尤其是涉及一种压力条件下的取样装置。

【背景技术】
[0002]现有的各种反应釜的取样阀不含泄压装置，在高压力条件下或者反应釜较高时，取样时有一定的压力，存在一定的危险性。
[0003]如传统的聚酯树脂反应釜上的取样阀为一个开有凹槽的球阀，在凹槽中取出的样就带有一定的压力，给取样者带来一定的危险，易发生安全事故，给取样者的人体造成伤害。


【发明内容】

[0004]针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种压力条件下的取样装置，以达到有效降低取样时压力的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
[0006]该压力条件下的取样装置，所述取样装置设在反应釜的取样口处，所述取样装置包括外壳体、内球体、泄压腔体、取样阀门，所述外壳体一端与反应爸的取样口相连通，外壳体另一端与泄压腔体相连通，所述取样阀门设在泄压腔体上，所述内球体为设有开口的空心球体，内球体可转动的设在外壳体内，所述外壳体与内球体之间设有用于密封的密封夹层，所述外壳体外部设有用于驱动内球体转动的摇杆。
[0007]进一步的，所述外壳体为空心的半球体。
[0008]所述泄压腔体为圆形管，圆形管一端与外壳体相连通，取样阀门设在圆形管的另一端。
[0009]所述取样阀门一端口与泄压腔体相连通，取样阀门另一端口连有取样管路。
[0010]所述摇杆穿过外壳体及密封夹层与内球体相连。
[0011 ] 所述泄压腔体上方设有泄压阀。
[0012]所述密封夹层固定在外壳体的内壁上。
[0013]所述外壳体与反应釜相连通的开口直径大于外壳体与泄压腔体相连通的开口直径。
[0014]所述内球体的开口直径小于外壳体与泄压腔体相连通的开口直径。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点:反应釜取样时，可将内球体中的压力分担到泄压腔体中，再通过泄压腔体上方的泄压阀进一步泄压，有效的降低取样的压力，降低取样时的危险性。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0017]图1为本发明取样装置示意图。
[0018]图中:1.反应釜、2.外壳体、3.密封夹层、4.内球体、5.摇杆、6.泄压腔体、7.取样阀门、8.取样管路、9.泄压阀。

【具体实施方式】
[0019]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示，该压力条件下的取样装置设在聚酯树脂反应釜I开设的取样口处，其中，取样装置包括外壳体2、内球体4、泄压腔体6、取样阀门7，外壳体2为空心的半球体，半球体一端为半球开口，外壳体2另一端设有用于与泄压腔体6相连通的圆形开口，半球开口的直径大于圆形开口的直径。
[0021]外壳体2 —端半球体的开口边缘与反应釜I的取样口边缘焊接连接在一起，外壳体2另一端的圆形开口端部与泄压腔体6 —端焊接连接在一起，取样阀门7设在泄压腔体6另一端上，固定可靠。
[0022]泄压腔体6外端与反应釜I之间设有连接杆，连接杆位于泄压腔体上方，提高固定的可靠性。
[0023]内球体4为设有开口的空心球体，内球体4可转动的设在外壳体内，外壳体与内球体之间设有用于密封的密封夹层3，密封夹层3固定在外壳体2的内壁上，即内球体4可在密封夹层3内转动，通过密封夹层3防止反应釜中反应液泄漏。
[0024]外壳体2外部设有用于驱动内球体转动的摇杆5。外壳体以及密封夹层上均设有摇杆穿过的孔，摇杆5穿过外壳体2及密封夹层3与内球体4相连,通过摇杆5旋转带动内球体4旋转。
[0025]泄压腔体6为圆形管，圆形管一端与外壳体相连通，取样阀门7设在圆形管的另一端。取样阀门7 —端口与泄压腔体6相连通，取样阀门7另一端口连有取样管路8，在取样管路8的外端口下方设有取样板。
[0026]外壳体2与反应爸I相连通的开口直径大于外壳体与泄压腔体相连通的开口直径。内球体的开口直径小于外壳体与泄压腔体相连通的开口直径，结构简单，能保证取样操作的可靠性。
[0027]泄压腔体6上方设有泄压阀9 ;反应釜I取样时，可将内球体4中的压力分担到泄压腔体中，再通过泄压腔体上方的泄压阀进一步泄压，有效的降低取样的压力。
[0028]取样时，取样者旋转摇杆5，通过摇杆5带动内球体4旋转，将内球体4的开口转动到与反应釜I相连通，样品流入内球体的取样空腔中；再次旋转摇杆5，将内球体4的开口转动到与泄压腔体6相连通，内球体4内的样品会流入泄压腔体6内，由于泄压腔体体积大，可将内球体中样品的压力分担，打开泄压腔体上方的泄压阀9，将泄压腔体上部的空腔与大气相连通，进一步的泄压，从而使泄压腔体中压力与大气压相同；最后，打开取样阀门通过取样管路放出样品流液，样品流出时伴随的压力较小，极大的降低了取样时的危险性。
[0029]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压力条件下的取样装置，所述取样装置设在反应釜的取样口处，其特征在于:所述取样装置包括外壳体、内球体、泄压腔体、取样阀门，所述外壳体一端与反应釜的取样口相连通，外壳体另一端与泄压腔体相连通，所述取样阀门设在泄压腔体上，所述内球体为设有开口的空心球体，内球体可转动的设在外壳体内，所述外壳体与内球体之间设有用于密封的密封夹层，所述外壳体外部设有用于驱动内球体转动的摇杆。
2.如权利要求1所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述外壳体为空心的半球体。
3.如权利要求1所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述泄压腔体为圆形管，圆形管一端与外壳体相连通，取样阀门设在圆形管的另一端。
4.如权利要求1所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述取样阀门一端口与泄压腔体相连通，取样阀门另一端口连有取样管路。
5.如权利要求1所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述摇杆穿过外壳体及密封夹层与内球体相连。
6.如权利要求1所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述泄压腔体上方设有泄压阀。
7.如权利要求1所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述密封夹层固定在外壳体的内壁上。
8.如权利要求2所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述外壳体与反应釜相连通的开口直径大于外壳体与泄压腔体相连通的开口直径。
9.如权利要求8所述压力条件下的取样装置，其特征在于:所述内球体的开口直径小于外壳体与泄压腔体相连通的开口直径。
【文档编号】G01N1/10GK104406818SQ201410817200
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日
【发明者】刘志坚, 陈守武, 尹治国, 范华, 汪涛, 王伟, 张春亮 申请人:安徽神剑新材料股份有限公司