专利名称：阀芯气密性检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀芯气密性检测装置，属于检验夹具技术领域。
背景技术：
目前的生产和生活中，人们采用阀门来作为管道内流体的开关。随着人们需求提 高，各类液压零件的精度也在不断提高，因此各种阀门内部阀芯的结构也越来越复杂，精度 要求越来越高。阀芯在使用以前通常需要对其气密性进行检测。如果阀芯的气密性不好， 会直接影响到阀门的工作性能，有时甚至会引发安全事故。以往人们在检测阀芯的气密性时，大多采用一种手动压紧的检测设备，这种手动 压紧的检测设备结构复杂，并且操作繁琐，用手压紧来检测阀芯的气密性时，每次产生的压 紧力大小不稳定，从而导致了产品的质量检测结果不稳定。

发明内容
为了克服上述不足，本发明提供了一种结构简单、操作方便，并且检测结果精确， 检测效率较高的阀芯气密性检测装置。本发明的目的是这样实现的
一种阀芯气密性检测装置，包括压紧装置，所述压紧装置包括底板、顶板和动梁，所述 底板与顶板之间设有若干导柱，所述动梁套置在导柱上。所述动梁的底部设有压块，所述压块的底部中央向下延伸设置有一固定柱，所述 固定柱底端的外缘设有密封圈I，该固定柱的中心与所述压块的中心设置有第一出气孔， 所述压块的一侧设置有第二出气孔，所述第一出气孔与第二出气孔相连通。所述底板上设有底座，所述底座的顶部中心开有一个上大下小的第一台阶孔，所 述第一台阶孔包括第一上台阶孔和第一下台阶孔，所述第一下台阶孔内插置有进气管，所 述进气管的顶部露出于第一下台阶孔，所述进气管的外缘设有外螺纹，该进气管通过锁紧 螺母与底座固定，所述底座的一侧开设有进气孔，所述进气孔与第一下台阶孔相连通，所述 进气管的内部开有一个上大下小的第二台阶孔，所述第二台阶孔包括第二上台阶孔和第二 下台阶孔，所述第二上台阶孔内设置有一弹簧，所述弹簧的上端顶有一小球。所述压块的下方固定有密封筒，所述密封筒的内壁与底座的外缘之间设有密封圈 II。所述顶板上设有气缸，所述气缸的活塞杆与动梁连接。对比于现有技术，本发明具有的有益效果是
本发明阀芯气密性检测装置通过气动装置来控制压紧被检产品，可以提供稳定可调 的压紧力，从而更准确的检测阀芯的气密性，提高了检测效率。检测装置内的气缸将动梁 下压，使得压块、密封筒和底座形成一个封闭的环境，并将检测用的小球顶在阀芯的检测孔 前。随后只要在进气孔通气，观察与第二出气孔相连的水中是否产生水泡就能检测出阀芯 气密性能，不仅操作方便，而且结构简单，检测效率较高，减少了人工操作的强度。


图1为本发明阀芯气密性检测装置的结构示意图。图2为图1中压块、密封筒和底座的连接结构示意图。图3为图2中装上待检测阀芯后的示意图。图4为图3中阀芯的结构示意图。其中压紧装置1、底板1. 1、顶板1. 2、动梁1. 3、导柱2、气缸3、压块4、固定柱
4.1、第一出气孔4. 2、第二出气孔4. 3、底座5、进气孔5. 1、第一台阶孔5. 2、第一上台阶孔
5.2. 1、第一下台阶孔5. 2. 2、密封筒6、进气管7、第二台阶孔7. 1、第二上台阶孔7. 1. 1、第二 下台阶孔7. 1.2、弹簧8、小球9、阀芯10、密封圈I 11、密封圈II 12。
具体实施例方式如图1，本发明涉及一种阀芯气密性检测装置，包括压紧装置1，所述压紧装置1包 括底板1. 1、顶板1. 2和动梁1. 3，所述底板1. 1与顶板1. 2之间设有若干导柱2，所述动梁 1. 3套置导柱2之间，所述动梁1. 3与可以沿导柱2上下滑动，所述顶板1. 2上设有气缸3， 所述气缸3的活塞杆与动梁1. 3的顶部连接。如图1、图2和图3，所述动梁1. 3的底部设有压块4，所述压块4的底部中央向下 延伸设置有一长条形的固定柱4. 1，所述固定柱4. 1用于固定阀芯10，所述固定柱4. 1底端 的外缘设有密封圈I 11，用于保证固定柱4. 1与阀芯10之间的密封，该固定柱4. 1的中心 与所述压块4的中心设置有第一出气孔4. 2，所述压块4的一侧设置有第二出气孔4. 3，所 述第一出气孔4. 2与第二出气孔4. 3相连通。如图1、图2和图3，所述底板1. 1上设有底座5，所述底座5的顶部中心开有一个 上大下小的第一台阶孔5. 2，所述第一台阶孔5. 2包括第一上台阶孔5. 2. 1和第一下台阶 孔5. 2. 2，所述第一下台阶孔5. 2. 2内插置有进气管7，所述进气管7的顶部露出于第一下 台阶孔5. 2. 2，所述进气管7的外缘设有外螺纹，该进气管7通过锁紧螺母与底座5固定， 所述底座5的一侧开设有进气孔5. 1，所述进气孔5. 1与第一下台阶孔5. 1. 2相连通，所述 进气管7的内部开有一个上大下小的第二台阶孔7. 1，所述第二台阶孔7. 1包括第二上台 阶孔7. 1. 1和第二下台阶孔7. 1.2，所述第二上台阶孔7. 1. 1内设置有一弹簧8，所述弹簧 8的上端顶有一小球9。如图2和图3，所述压块4的下方固定有密封筒6，所述密封筒6的内壁与底座5 的外缘之间设有密封圈II 12，用于保证阀芯10具有密封的检测环境。如图3和图4，这种阀芯气密性检测装置的使用时先将阀芯10套置在固定柱4. 1 上，随后气缸3带动动梁1. 3沿导柱2向下移动，当阀芯10的底部碰到用于固定进气管7 的锁紧螺母时，小球9正好能向上顶住阀芯10的检测孔，动梁1. 3便停止运动。此时压块 4、密封筒6和底座5形成了一个密封的检测区域，随后从进气孔5. 1通入空气，并将第二出 气孔4. 3通过气管接入水中。如果阀芯10的密封性能不好，空气将依次通过进气孔5. 1、第 一下台阶孔5. 2. 2、第二台阶孔7. 1、阀芯10、第一出气孔4. 2和第二出气孔4. 3，并在与第 二出气孔4. 3相连的水中产生气泡；如果阀芯10的密封性能好，则水中不会产生气泡。
权利要求
1. 一种阀芯气密性检测装置，其特征在于它包括压紧装置(1)，所述压紧装置(1)包 括底板(1. 1)、顶板(1.2)和动梁(1.3)，所述底板(1. 1)与顶板(1.2)之间连接有若干导柱 (2)，所述动梁(1.3)套置在导柱(2)上，所述顶板(1.2)上设有气缸(3)，所述气缸(3)的活 塞杆与动梁(1.3)连接；所述动梁(1.3)的底部设有压块(4)，所述压块(4)的底部中央向下延伸设置有一固定 柱(4. 1)，所述固定柱(4. 1)底端的外缘设有密封圈I (11)，该固定柱(4. 1)的中心与所述 压块(4)的中心设置有第一出气孔(4. 2)，所述压块(4)的一侧设置有第二出气孔(4. 3)，所 述第一出气孔(4. 2)与第二出气孔(4. 3)相连通；所述底板(1. 1)上设有底座(5)，所述底座(5)的顶部中心开有一个上大下小的第一台 阶孔(5. 2)，所述第一台阶孔(5. 2)包括第一上台阶孔(5. 2. 1)和第一下台阶孔(5. 2. 2)，所 述第一下台阶孔(5. 2. 2)内插置有进气管(7)，所述进气管(7)的顶部露出于第一下台阶孔 (5. 2.2)，所述进气管(7)的外缘设有外螺纹，该进气管(7)通过锁紧螺母与底座(5)固定， 所述底座(5)的一侧开设有进气孔(5. 1)，所述进气孔(5. 1)与第一下台阶孔(5. 1. 2)相连 通，所述进气管(7)的内部开有一个上大下小的第二台阶孔(7. 1)，所述第二台阶孔(7. 1) 包括第二上台阶孔(7. 1. 1)和第二下台阶孔(7. 1. 2)，所述第二上台阶孔(7. 1. 1)内设置有 一弹簧(8)，所述弹簧(8)的上端顶有一小球(9)；所述压块(4 )的下方固定有密封筒(6 )，所述密封筒(6 )套置于底座(5 )上，所述密封筒 (6)的内壁与底座(5)的外缘之间设有密封圈II (12)。
全文摘要
本发明涉及一种阀芯气密性检测装置，属于检验夹具技术领域。一种阀芯气密性检测装置，其特征在于它包括压紧装置(1)，所述压紧装置(1)包括底板(1.1)、顶板(1.2)和动梁(1.3)，所述顶板(1.2)上设有气缸(3)，所述底板(1.1)与顶板(1.2)之间设有若干导柱(2)，所述动梁(1.3)套置在导柱(2)上，所述动梁(1.3)的底部设有压块(4)，所述底板(1.1)上设有底座(5)，所述压块(4)的下方固定有密封筒(6)。本发明阀芯气密性检测装置可以提供稳定可调的压紧力，从而更准确的检测阀芯的气密性，提高了检测效率，并且操作方便，而且结构简单，检测效率较高，减少了人工操作的强度。
文档编号G01M3/08GK102128707SQ201010613558
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者徐忠, 朱文婉, 王东, 董会科, 陆菊平, 高福祥 申请人:无锡鹰贝精密轴承有限公司