专利名称：：一种流动注射快速分析水质余氯的装置及其分析方法
技术领域：
：本发明涉及一种流动注射快速分析水质余氯的装置及其分析方法，特别涉及可适用于饮用水，工业循环冷却水等加氯消毒过程中的余氯含量进行快速分析或在线监测，属化学分析和水环境监测分析领域。
背景技术：
：城市生活饮用水水质卫生要求，生活饮用水中不得含有病原微生物，以防通过饮用水传播疾病目前由于含氯消毒剂经济、可靠、使用方便，所以目前国内使用含氯消毒剂是主流消毒方法。但氯能与水中有机物质反应产生多种有害物质，如三氯甲烷、氯乙酸等副产物，会影响和危害人体健康，余氯是饮用水一项非常重要的水质指标，因水中余氯的大小直接影响到致病微生物的杀灭程度，按国家饮用水水质标准GB5749-85规定各制水厂的出厂水游离余氯含量应大于或等于0.30mg/L，而管网末梢水的余氯应不小于0.05mg/L。测定水中余氯的方法有化学分析法、电流滴定法、电极法等。化学分析法常用的有碘量法和N，N-N-二乙基对苯二胺_硫酸亚铁铵滴定法以及改进的化学分析法如碘化钾_淀粉比色法等。总的来说化学分析法检测限较高，但仅适合于水中高浓度余氯的测定。电流滴定法是仪器分析极谱原理的一种特殊反应，是将一种适宜的双金属元件浸入到象氯这样的氧化剂溶液中，可产生电流，在微安计上显示出来。pH值在6.57.5之间，还原剂亚砷酸钠或氧化苯肿，被加入溶液中，而降低了活性氯的浓度时，电流则下降，最后电流降到最低处，即达到终点。但此法不适宜对水质进行现场监测。电极法的原理是采用对次氯酸敏感的电极，通过电极的电流和次氯酸成正比，因此通过测出电流可以知道次氯苯的含量，而水中余氯的总含量和次氯酸的浓度，pH值三者之间成一函数关系，因此PH值的大小对测量准确度会产生较大影响。流动注射分析是一种新的快速分析技术，它是将样品通过阀切入到一个连续流动的载流液中，样品与载流液反应后被推进到一个流通池被光电检测，获得检测结果。由于它具有简单、快速、自动化程度高和节省试剂的特点，近年来发展很快，并且广泛应用于环境水的自动监测和工业在线分析等领域。目前绝大部分水质自动监测装置都使用了流动注射技术。但目前用于检测水中余氯的的流动注射分析仪存在使用寿命短，故障率高等缺点。
发明内容本发明的目的是提供一种流动注射快速分析水质余氯的装置及其分析方法，具有操作简单，流量恒定，检测试快速、精度高等优点。利用该方法研制的仪器，利用了德林公司自行开发的装置，如陶瓷耐腐蚀高压注射泵、多通道注样阀、不存留气泡流通池等等，使该仪器克服了同类产品使用寿命短，故障率高等缺点。使用了进口的高质量工业可编程控制器(PLC)，大大降低了仪器控制装置故障率，并且使仪器具有极强的抗干扰性及抗雷电能力。本发明采用如下技术方案—种流动注射快速分析水质余氯的装置，包括光电流通池、反应管、指示剂贮液瓶、载流液贮液瓶、第一蠕动泵、载流液注射泵、第二蠕动泵、载流液三通阀、第一采样六通阀、第二采样六通阀、毛细管、第一标样源、第二标样源、与水样源相切换的第一电磁阀和第二电磁阀；其中载流液注射泵、载流液贮液瓶分别通过毛细管与载流液三通阀连接，载流液三通阀通过毛细管经第一采样六通阀、反应管、与光电流通池相连接，废液排出；水样源通过毛细管与第一电磁阀相连接，第一标样源和第二标样源分别通过毛细管与第二电磁阀相连接，第二电磁阀通过毛细管经过第一电磁阀、第一蠕动泵与第一采样六通阀相连接，废液排出；指示剂贮液瓶通过毛细管经过第二蠕动泵与第二采样六通阀相连接，废液排出；第二采样六通阀通过毛细采样管与第一采样六通阀相连接。所述毛细管的内径O.5-lmm，管壁厚度^0.8mm。所述载流液注射泵Pl由耐酸腐蚀的陶瓷或不锈钢材料制成。另一种流动注射快速分析水质余氯的装置，包括光电流通池、载流液注射泵、指示剂贮液瓶、载流液贮液瓶、多通道选向阀、储存管、反应管、第一标样源、第二标样源、水样源和毛细管；其中载流液注射泵通过毛细管经过储存管、多通道选向阀、反应管与光电流通池连接，废液排出；指示剂贮液瓶、载流液贮液瓶、第一标样源、第二标样源和水样源分别通过毛细管与多通道选向阀相连接。—种流动注射快速分析水质余氯的分析方法，其特征在于采用下述步骤a.以缓冲溶液为载流液，通过载流液注射泵将载流液连续注入毛细管的管路中；b.通过采样阀将样品和DPD显色剂注入上述毛细管管路中的载流液中，样品在定向流动的载流液中扩散，与DPD显色剂和缓冲溶液混合反应，反应产生红色化合物；c.红色化合物随载流液进入比色流通池，在波长为510nm的光源下照射并比色检测比色流通池中红色化合物，测量光电压的峰高，获得有相应峰高和峰宽的响应曲线图，将峰高或峰宽与已知浓度的标样水试验曲线比较，通过吸光度及光电转换即分光光度法计算出样品的余氯含量；d.最后载流液从流通池的出口毛细管流出。有益效果本发明采用定长的毛细采样管，水样定量精确，而且装置流速是恒定的，在一定的留存时间内样品在载流液中的分散状态具有高度重现性，因此测量结果准确，重现性高；本发明利用其峰宽信息，测量灵敏度高，并具有很宽的测量范围(余氯含量O.110mg/L的水样均可测定)；每次切入的水样是微量的，只有4.7ml左右，因此试剂的消耗量非常低，大大节约了运营成本。本发明易于实现自动化，使其结构简单，故障率很低。本发明流路简单，微径毛细管流动装置可方便，使测定速度大大加快，反应所需的时间縮短，完成一次水样检4测分析最短只需8分钟，实现真正意义上的实时在线监测。用于对饮用水，工业循环冷却水中余氯的在线监控，简便而快速地获得即时的分析数据，特别是对于特发性重大的水污染事故，可及时发现，及时上报，及时处理，为消除隐患争取了宝贵的时间。图1是流动注射快速分析水中余氯装置的原理图。图2是实施例1的附图，其中的采样六通阀V4、V5处于测量状态。图3是实施例1的附图，其中的采样六通阀V4、V5处于采样状态。图4是实施例2的附图。图中Vl-水样三通电磁阀、V2-标样三通电磁阀，V4-第一采样六通阀、V5-第二采样六通阀、V6-载流液三通阀，Pl-载流液注射泵、？2_第一蠕动泵、？3_第二蠕动泵、Ls-毛细采样管、Lx-指示剂定量管、T-光电流通池、S-水样源、Bl、B2-标样源、H-载流液贮瓶、M-指示剂贮瓶、W-废液瓶、Lr贮存管。具体实施例方式下面结合本流动注射快速分析水中余氯装置的实施例结构及测试过程。各实施例中，管路均为内径1.0mm，外径3.0mm的聚四氟乙烯毛细管；本发明中一种流动注射快速分析水质余氯的分析方法，采用下述步骤a.以缓冲溶液为载流液，通过载流液注射泵将载流液连续注入毛细管的管路中；b.通过采样阀将样品和DPD显色剂注入上述毛细管管路中的载流液中，样品在定向流动的载流液中扩散，与DPD显色剂和缓冲溶液混合反应，反应产生红色化合物；c.红色化合物随载流液进入比色流通池，在波长为510nm的光源下照射并比色检测比色流通池中红色化合物，测量光电压的峰高，获得有相应峰高和峰宽的响应曲线图，将峰高或峰宽与已知浓度的标样水试验曲线比较，通过吸光度及光电转换即分光光度法计算出样品的余氯含量；d.最后载流液从流通池的出口毛细管流出。所用试剂配制方法如下(1)显色剂(DPD显色剂)低浓度量程(0.1-1.5mg/L)显色剂称取1.lgDPD，溶于适量水中，加入60ml浓硫酸定容至1000ml。该溶液配制后需贮于棕色瓶中避光保存，可保存一周左右。高浓度量程(l-10mg/L)显色剂称取0.2gEDTA，1.lgDPD，溶于适量水中，加入2ml(l+10)硫酸定容至1000ml。该溶液配制后需贮于棕色瓶中避光保存，可保存一周左右。(2)载流液(缓冲溶液)称取77.5gK2HP043H20、46gKH2P04和0.8gEDTA溶于热水中，冷却后定容到1000ml，用氢氧化钠溶液调节其pH值为7.0。(3)余氯标准溶液(10.06mg/L)称取于120-140。C烘干2h的优级纯碘酸钾1.006g，溶解于水中，移入1000ml容量瓶内，加水至标线，混匀。吸取10ml该储备液置1000ml容量瓶中，加入约lg碘化钾并加水至标线。1ml此标准溶液含10.0iig碘酸钾，相当于10.0iig氯。计算公式如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>式中A:吸光度值V。基线电压值V2:峰高电压值Vd:背景光电压值(无光进入时的光电压值)实施例1工作原理本发明所用的原理在常温下即可发生反应，无需加热，使仪器装置更加简单。本发明以缓冲溶液为载流液，通过载流液注射泵将载流液连续注入毛细管的管路中，只需适时转动第一采样六通阀V4、第二采样六通阀V5的阀芯，即可将采样管和指示剂定量管Lx连入装置，使两段水样和一段指示剂DPD显色剂相间地切入载流液中。在载流液推动下，水样和DPD显色剂被推动前进并在载流液中有限扩散，水样中余氯与DPD显色剂发生反应，生成物为紫红色液体，反应后的样品进入比色流通池后，在510nm波长的光照射下进行检测，由于红色的生成物对510nm波长的光线吸收最大，并不同浓度下吸收有差异。根据透过光强度的变化值，获得有相应峰高和峰宽的响应曲线，利用峰高或峰宽，经与空白对照比较，计算求得水样中水中余氯的含量。图1所示的是本发明第一种装置的结构原理图，包括光电流通池T、反应管N、指示剂贮液瓶M、载流液贮液瓶H、第一蠕动泵P2、载流液注射泵Pl、第二蠕动泵P3、载流液三通阀V6、第一采样六通阀V4、第二采样六通阀V5、毛细采样管Ls、毛细管、第一标样源Bl、第二标样源B2、与水样源S相切换的第一电磁阀VI和第二电磁阀V2;其中载流液注射泵Pl、载流液贮液瓶H分别通过毛细管与载流液三通阀V6连接，载流液三通阀V6通过毛细管经第一采样六通阀V4、反应管N、与光电流通池T相连接，废液排出；水样源S通过毛细管与第一电磁阀VI相连接，第一标样源Bl和第二标样源B2分别通过毛细管与第二电磁阀V2相连接，第二电磁阀V2通过毛细管经过第一电磁阀V1、第一蠕动泵P2与第一采样六通阀V4相连接，废液排出；指示剂贮液瓶M通过毛细管经过第二蠕动泵P3与第二采样六通阀V5相连接，废液排出；第二采样六通阀V5通过毛细采样管Ls与第一采样六通阀V4相连接。对于含有固体杂质的水样，除采用一般的过滤处理除去大量杂质外，为防止>0.8mm颗粒杂质进入检测装置，将水样在通入采样阀之前先通过带有滤网的潜水泵分别输送至一个竖直的能差分离管和一个射流泵后向下流出，在竖直的能差分离管内形成向下的水流，采样阀通过自上向下伸入能差分离管内的采样管利用与射流泵产生的负压从向下的水流中吸取水样。水中>0.8mm的颗粒杂质因重力向下运动，避免进入水样中。如图2所示，其中第一采样六通阀V4的第一接口通过毛细管经蠕动泵P2与第一电磁阀VI第二接口连接，第一采样六通阀V4第三接口通过毛细管与载流液三通阀V6的第三接口连接，第一采样六通阀V4第四接口通过毛细管经反应管与流通池连接，第一采样六通阀V4第二接口通过毛细采样管Ls与第二采样六通阀V5的第三接口连接、第一采样六通阀V4第五接口通过毛细采样管Ls与第二采样六通阀V5的第四接口连接，第一采样六通阀V4第六接口为废液出口；第二采样六通阀V5的第一接口通过毛细管经蠕动泵P3与指示剂贮液瓶M连接，第二采样六通阀V5第二接口与第五接口通过指示剂毛细定量管Lx相连接，第六接口是废液出口；载流液三通阀V6第一接口通过毛细管与载流液贮液瓶H连接，载流液三通阀V6第二接口通过毛细管与注射泵Pl连接，载流液三通阀V6第三接口与第一采样六通阀V4的第三接口相连接；第一电磁阀V1设有第一接口、第二接口、第三接口，其中第一电磁阀V1第三接口通过毛细管与水样源S连接，第一电磁阀V1第二接口与第一电磁阀V1第一接口、第一电磁阀VI第三接口择一相通并通过毛细管经蠕动泵P3与第一采样六通阀V4的第一接口连接；第二电磁阀V2设有第一接口、第二接口、第三接口，其中第二电磁阀V2第三接口通过毛细管与第一标样源Bl连接、第二电磁阀V2第一接口通过毛细管与第二标样源B2相连接，第二电磁阀V2第二与第二电磁阀V2第一接口、第二电磁阀V2第三接口择一相通，并通过毛细管与第一电磁阀V1的第二接口连接。第一采样六通阀V4和第二采样六通阀V5是均为六通阀，阀座上设有六个接口16，阀盖的内侧设有三个弧形凹槽，三个弧形凹槽的端部可对应重合在阀座上的六个接口上；旋转阀盖，可使弧形槽顺时针或逆时针转过一个弧度间隔，从而变换采样六通阀V4、V5的连接关系；两段毛细定量采样管Ls分别连接于第一采样六通阀V4的接口2和第二采样六通阀V5的接口3之间及第一采样六通阀V4的接口5和第二采样六通阀V5的接口4之间；高碘酸钾定量管Lx的连接于第二采样六通阀V5的接口2和接口5之间；旋转阀盖，使弧形槽顺时针或逆时针移动一个弧度间隔，可将采样管Ls和Ly在装置中的连接关系转换成图3所示的采样状态。如图2所示当处于测量态时，第一采样六通阀V4和第二采样六通阀V5各自的接口2与接口3、接口4与接口5分别相通，而它们各自的接口1与接口2、接口3与接口4、接口5与接口6均分别断开；如图3所示当处于采样态时，第一采样六通阀V4和第二采样六通阀V5各自的接口1与接口2、接口3与接口4、接口5与接口6分别相通，而各自的接口2与接口3、接口4与接口5均断开；本发明使用操作过程如下首先用载流液对装置进行清洗，载流液三通阀V6选择为接口2与l相通，启动载流液注射泵Pl至吸入态，从载流液贮液瓶H中吸入载流液至载流液注射泵Pl的腔内，吸满后停泵；随后将载流液三通阀V6转至图2所示状态即接口2与接口3相通，将第一采样六通阀V4和第二采样六通阀V5调至如图2所示的测量态，启动载流液注射泵Pl至注射态，使载流液注射泵Pl腔内的载流液注入以下流路载流液注射泵P1—V6接口2、接口3—V4接口3、接口2—采样管Ls—V5接口3、接口2—指示剂定量管Lx—V5接口5、接口4—采样管Ls—V4接口5、接口4—反应管N—流通池T—废液瓶W;载流液对从以上流路进行了清洗。清洗完毕，关闭载流液注射泵Pl。然后进入采样程序如图3所示。第一电磁阀V1处于如图2的接口2与接口3相通的状态，将第一采样六通阀V4和第二采样六通阀V5转至如图3所示的采样态，启动蠕动泵P2，水样S经蠕动泵P2通入如图3所示的流路S—阀V4的接口1、接口2—采样管Ls—阀V5的接口3、接口4—采样管Ls—阀V4的接口5、接口6—废液瓶Wl，此时两段采样管Ls均注满了水样。同时启动蠕动泵P3，指示剂M经蠕动泵P3按图2所示的以下流路通过指示剂M—阀V5接口1、接口2—指示剂定量管k—阀V5的接口5、接口6—废液瓶W，此时定量管Lx即注满了指示剂DPD显色剂。最后进入测量程序关闭蠕动泵P2和蠕动泵P3，并将第一采样六通阀V4和第二采样六通阀V5转至如图2所示的测量态，再次启动载流液注射泵Pl，使载流液再次按载流液注射泵P1—载流液三通阀V6接口2、接口3—V4接口3、接口2—采样管Ls—V5接口3、接口2—指示剂定量管Lx—V5接口5、接口4—采样管Ls—V4接口5、接口4—反应管N—流通池T—废液瓶W的流路流动，此时，以上毛细管路内的液体以"载流液II水样I高碘酸钾II水样II载流液"的顺序分布，即指示剂DPD显色剂位于两段水样之间，在被载流液推进过程中，水样渐渐扩散而与指示剂呈现梯度混合，二者发生反应并产生红色生成物，其红色的色泽深度与水中余氯含量成正比，混合液段被推进至流通池后，由波长为510nm光源照射并比色测反应物的值，获得有相应峰高和峰宽的响应曲线图，将峰高或峰宽经与已知铬浓度的标样水试验曲线比较，通过计算即得出水样中水中余氯的含量。下表是用本流动注射装置检测两个标样和三个水样的的检测数据<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>实施例2另一种用于分析水中余氯的流动注射快速水质分析装置，如图4所示，包括光电流通池T、反应管N、载流液注射泵P1、指示剂贮液瓶M、载流液贮液瓶H、多通道选向阀V、储存管k、第一标样源Bl、第二标样源B2、水样源S和毛细管；其中载流液注射泵PI通过毛细管经过储存管k、多通道选向阀V、光电流通池T与反应管N连接，废液排出；指示剂贮液瓶M、载流液贮液瓶H、第一标样源Bl、第二标样源B2和水样源S分别通过毛细管与多通道选向阀V相连接。所说的多通道选向阀V的阀座设有一个中心接口0和圆周排列的多个分接口，各分接口1、2、3、4、5、6分别以毛细管与光电流通池T、水样S、第一标样源B1、第二标样源B2、指示剂贮液瓶M、载流液贮液瓶H相连接，所说的中心接口0与通过毛细管与载流液注射泵Pl连接，并在该中心接口0与载流液注射泵P1之间的毛细管路上包含有毛细贮存管；阀盖设有一个径向槽沟，径向槽沟的一端与中心接口O相通，另一端通过阀盖的旋转与各分接口选择相通。用以上装置检测水中余氯水样时，选择性地旋转阀盖，使中心接口0顺序地与所需分接口相通，并通过载流液注射泵顺序地从不同的分接口吸入所需量的试样、试剂或载流液至储存管L1中，储存管L1中形成按段分布的不同溶液带，然后通过载流液注射泵将溶液带推至反应管反应，随后入流通池进行光电检测。本发明可设置程序控制装置，阀盖的旋转和吸入液量通过控制程序自动执行。如图4所示，多通道选向阀V的阀座设有一个中心接口O，四周分布有16六个接口，阀盖的内侧设有一个凹槽，凹槽的端部可对应重合在阀座上的六个接口上；旋转阀盖，可使凹槽转过一个弧度间隔，从而变换多通道选向阀V的连接关系；储存管L1是一段毛细血管，分别接于多通道选向阀V的16接口，旋转阀盖，可使使凹槽转过一个弧度间隔，可将L1的连接关系改变，从而实现试剂的采集。其中多通道选向阀V的阀座设有一个中心接口O和圆周排列的六个分接口，第一接口通过毛细管与反应管N、第二接口通过毛细管与水样、第三接口通过毛细管与第一标样源B1、第四接口通过毛细管与第二标样源B2、第五接口通过毛细管与指示剂贮液瓶M、第六接口通过毛细管与载流液贮液瓶H相连接，中心接口0通过毛细管与载流液注射泵Pl连接，并在该中心接口0与载流液注射泵P1之间的毛细管路上设有毛细贮存管；阀盖设有一个径向槽沟，径向槽沟的一端与中心接口O相通，另一端通过阀盖的旋转与各分接口选择相通。本发明使用操作过程如下首先用载流液对装置进行清洗，多通道选向阀V选择为接口0与接口6相通，启动载流液注射泵Pl至吸入态，从载流液贮瓶H中吸入载流液至载流液注射泵Pl的腔内，吸满后停泵；随后将多通道选向阀V转至接口0与接口1相通，启动载流液注射泵Pl至注射态，使载流液注射泵Pl腔内的载流液注入以下流路Pl—采样管Ls—V接口O，接口1—反应管N—流通池T—废液瓶W;载流液对从以上流路进行了清洗。清洗完毕，关闭载流液注射泵P1。然后进入采样程序多通道选向阀V的接口0与接口6相通的状态，启动载流液注射泵Pl至吸入态，从载流液贮瓶H中吸入载流液至注射泵Pl的腔内，吸一定的时间后，采样管Ls内储存了一部分载流液，多通道选向阀V转至接口0与接口2(测量水样的过程)；或者接口0与接口3(测量标二的过程)；或者接口0与接口4(测量标一二的过程)，此时载流液注射泵P1吸入水样，采样管Ls内又储存了一段水样，多通道选向阀V转至接口0与接口5;此时载流液注射泵P1吸入显色剂，采样管Ls内又储存了一段DPD显色剂，多通道选向阀V转至接口0与接口6;此时载流液注射泵P1吸入载流液，停泵。此时，储存管内的液体以"载流液II水样I|DPD|I载流液"的顺序分布。最后进入测量程序将多通道选向阀V转至接口0与接口l相通的位置，再次启动载流液注射泵P1，使储存管内的液体再次按照载流液注射泵P1—采样管k—多通道选向阀V接口0，接口1—反应管N—流通池T—废液瓶W的流路流动，此时，储存管内的液体以"载流液II水样I|DPD|I载流液"的顺序分布，在被载流液推进过程中，水样渐渐扩散而与指示剂呈现梯度混合，二者发生反应并产生红色生成物，其红色的色泽深度与水中余氯含量成正比，混合液段被推进至流通池后，由波长为510nm光源照射并比色测反应物的值，获得有相应峰高和峰宽的响应曲线图，将峰高或峰宽经与已知锰浓度的标样水试验曲线比较，通过计算即得出水样中余氯的含量。下表是用本流动注射装置检测两个标样和三个水样的的检测数据<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>权利要求一种流动注射快速分析水质余氯的装置，其特征在于包括光电流通池(T)、反应管(N)、指示剂贮液瓶(M)、载流液贮液瓶(H)、第一蠕动泵(P2)、载流液注射泵(P1)、第二蠕动泵(P3)、载流液三通阀(V6)、第一采样六通阀(V4)、第二采样六通阀(V5)、毛细采样管(Ls)、毛细管、第一标样源(B1)、第二标样源(B2)、与水样源(S)相切换的第一电磁阀(V1)和第二电磁阀(V2)；其中载流液注射泵(P1)、载流液贮液瓶(H)分别通过毛细管与载流液三通阀(V6)连接，载流液三通阀(V6)通过毛细管经第一采样六通阀(V4)、反应管(N)、与光电流通池(T)相连接，废液排出；水样源(S)通过毛细管与第一电磁阀(V1)相连接，第一标样源(B1)和第二标样源(B2)分别通过毛细管与第二电磁阀(V2)相连接，第二电磁阀(V2)通过毛细管经过第一电磁阀(V1)、第一蠕动泵(P2)与第一采样六通阀(V4)相连接，废液排出；指示剂贮液瓶(M)通过毛细管经过第二蠕动泵(P3)与第二采样六通阀(V5)相连接，废液排出；第二采样六通阀(V5)通过毛细采样管(Ls)与第一采样六通阀(V4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种流动注射快速分析水质余氯的装置，其特征在于所述毛细管的内径O.5-lmm，管壁厚度^0.8mm。3.根据权利要求1所述的一种流动注射快速分析水质余氯的装置，其特征在于所述载流液注射泵(Pl)为由耐酸腐蚀的陶瓷或不锈钢材料制成的载流液注射泵。4.一种流动注射快速分析水质余氯的装置，其特征是包括光电流通池(T)、反应管(N)、载流液注射泵(Pl)、指示剂贮液瓶(M)、载流液贮液瓶(H)、多通道选向阀(V)、储存管(L》、第一标样源(Bl)、第二标样源(B2)、水样源(S)和毛细管;其中载流液注射泵(Pl)通过毛细管经过储存管(L》、多通道选向阀(V)、反应管(N)与光电流通池(T)连接，废液排出；指示剂贮液瓶(M)、载流液贮液瓶(H)、第一标样源(Bl)、第二标样源(B2)和水样源(S)分别通过毛细管与多通道选向阀(V)相连接。5.—种使用权利要求1或4所述流动注射快速分析水质余氯的装置的分析方法，其特征在于采用下述步骤a.以缓冲溶液为载流液，通过载流液注射泵将载流液连续注入毛细管的管路中；b.通过采样阀将样品和DPD显色剂注入上述毛细管管路中的载流液中，样品在定向流动的载流液中扩散，与DPD显色剂和缓冲溶液混合反应，反应产生红色化合物；c.红色化合物随载流液进入比色流通池，在波长为510nm的光源下照射并比色检测比色流通池中红色化合物，测量光电压的峰高，获得有相应峰高和峰宽的响应曲线图，将峰高或峰宽与已知浓度的标样水试验曲线比较，通过吸光度及光电转换即分光光度法计算出样品的余氯含量；d.最后载流液从流通池的出口毛细管流出。全文摘要本发明公开了一种流动注射快速分析水质余氯的装置及其分析方法。本发明包括光电流通池、反应管、指示剂贮液瓶、载流液贮液瓶、第一蠕动泵、载流液注射泵、第二蠕动泵、载流液三通阀、第一采样六通阀、第二采样六通阀、毛细管、毛细采样管、第一标样源、第二标样源、与水样源相切换的第一电磁阀和第二电磁阀；本发明采用定长的毛细采样管，水样定量精确，在一定的留存时间内样品在载流液中的分散状态具有高度重现性，测量结果准确，流路简单，易于实现自动化，实现实时在线监测，故障率低。用于对饮用水，工业循环冷却水中余氯的在线监控，简便而快速地获得即时的分析数据，特别是对于特发性重大的水污染事故，可及时发现，及时上报，及时处理。文档编号G01N21/31GK101793902SQ201010134858公开日2010年8月4日申请日期2010年3月29日优先权日2010年3月29日发明者洪陵成申请人:河海大学