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用于煤炭采、制样系统的计量皮带机的制作方法

时间:2025-06-17    作者: 管理员

专利名称:用于煤炭采、制样系统的计量皮带机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,特别是涉及对煤炭样 品划分采样单元的计量皮带机。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产国和使用国,煤炭国际贸易和国内贸易的健康发展 离不开公正的第三方对煤炭品质的检验。煤炭是不均勻的物料,具有品质和颗粒不均勻的 特性。因此,在煤炭检验中准确采制具有代表性的样品十分重要。实践表明,由采样所产生 的误差占煤炭品质检验总误差的85%左右。目前国内外普遍使用机械化煤炭采制样机组 对煤炭进行采制样。由煤炭采制样机组在煤炭装船计量过程对煤炭进行采样、制样,得到煤 样进行化验,对化验结果进行分析,确定该批煤的质量。从整批煤中抽取一部分煤样进行煤 的化学、物理性质的检验,其抽取过程就叫煤炭采样。所抽取的这部分煤炭叫煤样。由质检 部门对煤样的品质如全水、内水、灰份、硫、发热量等进行化验,据化验结果判断该批煤炭 的整体品质,作为使用者评估该批煤对环境影响大小以及指导生产,提高经济效益的依据, 也可作为购买者在煤炭交易过程中结算的依据。该机组广泛用于港口(煤港)、发煤站、洗 煤厂、电厂、煤矿等生产及销售单位。目前,国内外普遍采用的采制样机组由初采器、运输皮 带机、计量皮带机、一次缩分机、第一计量给料机、破碎机、第二计量给料机、二次缩分机、样 品收集器通过溜槽串接组成,通过计量皮带机划分煤炭采样单元,制成样品进行检验。比 如,对于一艘6万吨的运煤船在装船过程中进行采样,根据采样标准要求需将该批煤划分 为4个采样单元,仍后对每个单元的样品进行检验,获得检验结果,每个采样单元需具有一 定的煤量,目前本领域普遍使用的采样计量设备为计量皮带机,它由设置在计量皮带两侧 的导料板、设置在导料板顶部的盖板、穿过盖板设置在两侧导料板间的调整间板组成,导料 板、盖板组成横截面为矩形的腔体,煤在该腔体内由计量皮带进行运输,由调整间板调整煤 的高度,从而使煤获得一个横截面面积稳定的截面,当煤流的长度达到一定长度时煤的数 量达到一定的量,从而可获得所需的煤样总量。目前采样中所用的计量皮带机只能对煤样 进行整形,也就是只能在两侧导料板和调整间板的共同作用下,将煤进行整形获得定高和 定底边和上边的横截面,煤流的长度需借助安装在用户运输皮带下方的电子秤进行计量, 电子秤得到的重量信号通过与其相连的数据处理系统转化成时间信号,再由时间信号转换 成重量信号,获得几个子样的数据,当所有子样的重量之和达到规定的样品重量时则停止 该单元样品的采样。采用电子秤进行计量具有如下不足电子秤造价高,目前一台电子秤的 单价为12万元;第二,易出现故障,出现故障时维修量大,电子秤损坏时必须停机,一方面 使得工作效率低,另一方面当修好电子秤再开机时,皮带在负荷下工作对皮带的损伤大;第 三电子秤需每年进行校正,校正期间需停机,损失大;更重要的是采样时划分单元不准确。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术中计量皮带机只能对煤样进行整形不能划分采样单元的不足提供一种不仅能划分采样单元且计量准确,结构简单,造价低的用于煤炭 采、制样系统的计量皮带机。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,包括设置在计量皮带两侧的导料板、设 置在导料板顶部的盖板、穿过盖板设置在两侧导料板间的调整间板,在所述计量皮带的上 方位于调整间板的后侧设置有摆板,所述摆板通过转轴与两侧导料板转动连接,所述摆板 的位于煤流的前进方向设置有一探板,与所述探板位置相对应设置有接近开关,所述接近 开关与数据处理系统相连,当摆板尾端从煤流的前腰线位置摆至煤流的顶部再从煤流的顶 部摆至煤流的后腰线位置时探板始终遮挡接近开关;所述摆板尾端沿着煤流的前进方向向上弯折;所述摆板尾端与竖直方向的夹角为40° ;所述接近开关(6)的位置在以所述转轴(7)为圆心的圆周上可调;所述摆板与两侧导料板(14)分别间隙配合;所述调整闸板由调整螺杆调整其高度;所述探板为扇形,其以转轴(7)为圆心。采用本实用新型结构的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,在原有计量皮带机 的基础上增设摆板式时长计量装置划分采样单元,进行子样计量,通过探板遮挡接近开关 的时间来计算煤的每个子样的量,通过数据处理系统的转换,获得所需的每个采样单元,结 构简单,计量准确。

图1是本实用新型用于煤炭采、制样系统的计量皮带机的结构示意图;图2是图1的俯视图示意图;图3a-图3e是摆板式煤流时长计量装置工作状态示意图。
具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述如图1-2所示,本实用新型的一种用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,是在原皮 带计量机的基础上设置摆板式的煤流时长计量装置,原计量皮带机包括设置在计量皮带两 侧的导料板14、设置在两侧导料板14顶部的盖板3,导料板14、盖板3组成一个横截面为矩 形的容腔,计量皮带12在容腔内运输煤,在位于计量皮带12的出料端设置一高度可调的调 整闸板4,该调整闸板4穿过盖板3伸入到两侧导料板14间,主要目的是给煤流整形确定煤 流的高度,由螺杆5调整调整间板4的高度,从而调整煤流的横截面面积,煤流时长计量装 置设置在调整间板5后侧,其包括一摆板9,摆板9通过转轴7与两侧的导料板14转动连 接,该摆板9位于盖板3和两侧导料板14形成的空腔内,位于计量皮带12的正上方,在摆 板9的后侧固定设置有探板8,与探板8位置相对应设置有接近开关6,该接近开关6位于 探板的上方,并与数据处理系统相连,摆板9、探板8与接近开关6三者的位置关系应符合如 下要求当摆板尾端11从煤的前腰线位置10摆至煤的顶部13再从煤的顶部13回落到后 腰线位置10时,所述探板8始终遮挡接近开关6,而当摆板尾端11位于其它位置时探板不遮挡接近开关6。摆板尾端11顺着煤流方向向上弯折一定的角度,该角度优选40°,因为 煤的止息角通常为39°左右,这样有利于煤流2推动摆板9摆动,最好是当摆板尾端11位 于最下端位置时,弯折点位于煤的腰线位置10,这样更有利于煤流推动摆板9向上摆动。本实用新型的工作原理如下煤炭由计量皮带机计量时,首先由导料板14、和调 整闸板4进行整形,煤炭在煤炭自重及整形装置的整形下其横截面为具有确定的高度、确 定的底边和上边的矩形,其纵截面为等腰梯形,该等腰梯形的斜边与竖直方向的夹角为煤 的止息角,当计量皮带机的速度一定时,计量皮带上输出的煤流具有一定的流率来满足采 样工艺要求,这个流率可根据工艺要求通过调整调整间板4的高度进行调整,当从初级样 品流槽1向计量皮带上流入煤时,通过数据处理系统记录每批煤流的持续时间再由数据处 理系统根据煤流的持续时间转换成重量,获得一个子样的数据,几个煤流的子样累加获得 一个采样单元,从而获得满足工艺要求量的样品。调整间板4设计成高度可调整的,可以对 煤炭的高度进行调整,可采用螺纹副做为调整闸板高度的调整装置。如图3a所示,本实用 新型采用摆板式煤流时长计量装置,工作时初级采样器采到的煤通过初级样品流槽1进入 到计量皮带12上,通过两侧导料板14和调整间板4的整形进入到煤流时长计量装置的下 方,由于煤炭在从初级样品流槽1流至计量皮带上时会因堆积作用在煤流的前、后端均形 成斜面,与竖直方向形成止息角,煤流前端的底部首先与摆板尾端11接触,如图3b所示,在 煤流的推动下,摆板9沿着煤流的斜面向上摆动,当摆板尾端11被推至煤的前腰线位置10 时,探板8开始遮挡接近开关6,接近开关6开始向数据处理系统发出计时信号,数据处理系 统开始计时,如图3c所示,煤流继续推动摆板9向上摆动至煤流顶部13,探板8继续遮挡接 近开关6,煤流继续前进,如图3d所示,摆板尾端11最后沿煤流后端的斜面从煤流顶部13 回落到后腰线位置10,此时探板8离开接近开关6,数据处理系统结束对该批煤流的计时, 采样系统得到一个子煤样,如图3d所示,煤流2继续前行,摆板回落到初始状态,当第二批 次煤流流入皮带计量机时,煤流时长计量装置重复上述过程,从而得到第二个子煤样,如此 反复向计量皮带机流入煤流,直至获得要求量的样品数量,完成一个样品单元的采集。安装时,摆板尾端11应与计量皮带12表面间留一定的距离,这样有利于煤流推动 摆板9摆动,摆板9与两侧导料板14间隙配合或滑动配合,这样摆板9不仅起到带动探板8 摆动的作用,同时也可阻挡空气在盖板3和两侧导料板14形成的空间内流动,从而减少煤 流水分的散失,提高样品的检验精度。接近开关6的位置设计成以转轴7为圆心在其圆周 上可调,探板8可作成为扇形,其以转轴7为圆心,可是扇形板,也可是扇形的条。在盖板上 位于摆板9的前方设置有定位块,防止摆板向前摆动幅度过大,对摆板进行定位。
权利要求一种用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,包括设置在计量皮带(12)两侧的导料板(14)、设置在导料板(14)顶部的盖板(3)、穿过盖板(3)设置在两侧导料板(14)间的调整闸板(4),其特征在于在所述计量皮带(12)的上方位于调整闸板(4)的后侧设置有摆板(9),所述摆板(9)通过转轴(7)与两侧导料板(14)转动连接,所述摆板(9)的位于煤流的前进方向设置有一探板(8),与所述探板(8)位置相对应设置有接近开关(6),所述接近开关(6)与数据处理系统相连,当摆板尾端(11)从煤流的前腰线位置(10)摆至煤流的顶部(13)再从煤流的顶部(13)摆至煤流的后腰线位置(10)时探板(8)始终遮挡接近开关(6)。
2.如权利要求1所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于所述摆板尾 端(11)沿着煤流的前进方向向上弯折。
3.如权利要求2所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于所述摆板尾 端与竖直方向的夹角为40°。
4.如权利要求1所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于所述接近开 关(6)的位置在以所述转轴(7)为圆心的圆周上可调。
5.如权利要求1或2或4所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于所 述摆板(9)与两侧导料板(14)分别间隙配合。
6.如权利要求1或2或4所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于所 述摆板(9)与两侧导料板(14)分别滑动配合。
7.如权利要求1-4各项之一所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于 所述调整闸板(4)由调整螺杆(10)调整其高度。
8.如权利要求6所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于所述调整闸 板(4)由调整螺杆(10)调整其高度。
9.如权利要求1-4各项之一所述的用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,其特征在于 所述探板为扇形,其以转轴(7)为圆心。
专利摘要本实用新型公开了一种用于煤炭采、制样系统的计量皮带机,包括设置在计量皮带两侧的导料板、设置在导料板顶部的盖板、穿过盖板设置在两侧导料板间的调整闸板,在所述计量皮带的上方位于调整闸板的后侧设置有摆板,所述摆板通过转轴与两侧导料板转动连接,所述摆板的位于煤流的前进方向设置有一探板,与所述探板位置相对应设置有接近开关,所述接近开关与数据处理系统相连,当摆板尾端从煤流的前腰线位置摆至煤流的顶部再从煤流的顶部摆至煤流的后腰线位置时探板始终遮挡接近开关,本实用新型在原有计量皮带机的基础上增设摆板式时长计量装置划分采样单元,通过探板遮挡接近开关的时间来计算煤的每个子样的量,获得采样单元,结构简单,计量准确。
文档编号G01N1/10GK201607347SQ20102000149
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者张跃 申请人:中华人民共和国秦皇岛出入境检验检疫局

  • 专利名称:一种线路板v槽余厚测量的装置的制作方法技术领域:本实用新型属于线路板测量装置,具体涉及的是一种线路板V槽余厚测量的装置,用于自动测量线路板V槽余厚,以缩短线路板V槽余厚的检测时间,提高检测效率。背景技术:在PCB制作过程中,成品板
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