专利名称：一种纱线表面摩擦性能测试仪器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉纺织印染领域，尤其是涉及一种纱线表面摩擦性能测试仪器。
背景技术：
当今纺织科技飞速发展，对纱线的要求越来越高，特别是要求纱线具有良好的纱 线表面摩擦性能。通常情况下，纱线表面摩擦性能可以通过摩擦系数来衡量，其测试方法主 要有两种，一种是使用绞纱摩擦模拟装置测定纱与纱之间的摩擦系数，另一种是使用绞盘 摩擦模拟装置测定纱与金属圆盘之间的摩擦性能。 纱线在生产过程中的多数情况下，受到的摩擦不仅有纱与纱之间的摩擦，还有纱
与机件之间的摩擦，因此最终表现的摩擦性能是两种方式的综合结果。同时以摩擦系数评
价时，得到的摩擦系数值较小，而且两种摩擦性能差异较大的纱的摩擦系数的数值上差异
较小，大约在0. 1左右，因此很难从数据上直观看出两种纱的摩擦性能差异程度。 现有纱线摩擦性能测试只能按照绞纱或者绞盘方法测试，而且是以摩擦系数表
示。因此在实际生产过程中，很难提供有效信息供生产车间参考。

发明内容本实用新型的目的是提供一种有效的纱线表面摩擦性能测试仪器，不仅可以单独
按照绞纱法或者绞盘法分别测试纱线的摩擦性能，还能根据实际情况将二者结合起来测试
综合摩擦性能，此外能以较大数值跨度显示摩擦性能上的差异，直观有效。
本实用新型的技术解决方案是一种纱线表面摩擦性能测试仪器，它由初始张力
控制装置、第一张力测定装置、绞纱摩擦模拟装置、第二张力测定装置、绞盘摩擦模拟装置
以及第三张力测定装置顺次连接组成。 三套张力测定装置可以分别测定纱线经过绞纱摩擦模拟装置和/或绞盘摩擦模 拟装置前后的张力差异，可以明显反映出纱线与纱线之间的摩擦力及纱线和绞盘之间的摩 擦力，从而能以较大数值跨度显示纱线摩擦性能上的差异，直观有效，此外，将绞纱摩擦模 拟装置和绞盘摩擦模拟装置与张力测定装置交替设置，可以单独测量纱线的单一摩擦性 能，也可以同时测量纱线的综合摩擦性能。 所述初始张力控制装置由导纱钩和张力夹组成，通过张力夹调节纱线的初始预加 张力，实现不同张力下的测量，更好的反应实际中纱线的摩擦性能。 所述绞纱摩擦模拟装置包括设置在两组导纱轮之间的绞纱盘，通过绞纱盘进行纱 线与纱线之间的缠绕圈数的调整，达到调节绞纱摩擦负荷的目的。 所述绞盘摩擦模拟装置包括设置在两个导纱轮之间的绞盘，通过绞盘模拟纱线与 机件的摩擦性能。 所述绞盘摩擦模拟装置还设有包围角控制轮和用于定位包围角控制轮的包围角 限位孔组，调节包围角度，实现调节不同摩擦负荷，并避免因包围角过大引起的摩擦积聚现象。[0012] 所述第一张力测定装置、第二张力测定装置和第三张力测定装置分别由设置在直 线轴承座上的带直线轴承的导纱轮和自由端连接在导纱轮上的弹簧组成，可以直观的获得 准确的张力值，便于比较对照。 本实用新型的优点是可以有效模拟纱线之间的摩擦以及纱线与机件之间的摩擦 状况，并分别对不同状况下的摩擦负荷进行调节控制，通过各部位前后的张力差异值有效 直观的反映纱线表面摩擦性能。

附图1为本实用新型实施例在测量综合摩擦性能时的测试示意图； 附图2为本实用新型实施例在测量绞纱摩擦性能时的测试示意图； 附图3为本实用新型实施例在测量绞盘摩擦性能时的测试示意图； 1、导纱钩，2、张力夹，3、导纱轮，4、带直线轴承的导纱轮，5、弹簧，6、导纱轮，7、导
纱轮，8、导纱轮，9、绞纱盘，10、导纱轮，11、导纱轮，12、导纱轮，13、带直线轴承的导纱轮，
14、弹簧，15、导纱轮，16、导纱轮，17、包围角控制轮，18、绞盘，19、导纱轮，20、带直线轴承的
导纱轮，21、弹簧，22、导纱轮，23、导纱钩，24、直线轴承座，25、直线轴承座，26、直线轴承座，
27、包围角限位孔，28、纱线。
具体实施方式
实施例 参阅图1，一种纱线表面摩擦性能测试仪器，它由初始张力控制装置、第一张力测 定装置、绞纱摩擦模拟装置、第二张力测定装置、绞盘摩擦模拟装置以及第三张力测定装置 顺次连接组成。 其中初始张力控制装置由导纱钩1和张力夹2组成，通过调节张力夹2的初始预 加张力，实现可以采用不同的初始张力进行测试。 第一张力测定装置由导纱轮3、设置在直线轴承座24上的带直线轴承的导纱轮4、 自由端连接带直线轴承的导纱轮4的弹簧5以及导纱轮6组成，通过带直线轴承的导纱轮 4在直线轴承座24上的运动距离，得出相应张力值，准确有效。 绞纱摩擦模拟装置主要由导纱轮7、导纱轮8、绞纱盘9、导纱轮10以及导纱轮11 组成，通过绞纱盘9对纱线进行纱线与纱线之间的缠绕圈数的调整，达到可调节绞纱摩擦 负荷的目的。 第二张力测定装置由导纱轮12、设置在直线轴承座25上的带直线轴承的导纱轮 13以及自由端连接带直线轴承的导纱轮13的弹簧14组成。 绞盘摩擦模拟装置由导纱轮15、导纱轮16、包围角控制轮17、绞盘18、导纱轮19 以及包围角限位孔27组成，其主要作用是可以通过调节包围角控制轮17在包围角限位孔 的位置达到控制包围角的目的，实现不同的摩擦负荷，并能够避免因包围角过大引起摩擦 积聚现象而使摩擦过大的情况出现。 第三张力测定装置由设置在直线轴承座26上的带直线轴承的导纱轮20、自由端 连接带直线轴承的导纱轮20的弹簧21以及导纱轮22组成。 三套张力测定装置主要测定 线经过绞纱摩擦模拟装置或/和绞盘摩擦模拟装置前后的张力差异，这三组张力差异主要来自于纱线与纱线之间的摩擦和纱线与绞盘之间 的摩擦，通过三组张力测定仪器的张力差异能够明显地反映出纱线与纱线之间的摩擦力及 纱线与绞盘之间的摩擦力，通过摩擦力的差异可判断纱线摩擦性能。 进行综合摩擦性能测试时，纱线28从导纱钩1处进入，依次闯过各部件，通过导纱 钩23引出，此时纱线之间以及纱线与机件之间的摩擦性能分别通过三个张力测定装置读 出前后张力值差异，可以有效反映出纱线表面摩擦性能。 参阅图2，在单独测量绞纱摩擦性能时的纱线走向如图2所示，纱线28依次经过导 纱钩1、张力夹2、导纱轮3、带直线轴承的导纱轮4、导纱轮6、导纱轮7、导纱轮8、绞纱盘9、 导纱轮10、导纱轮11、导纱轮12、带直线轴承的导纱轮13、导纱轮15、导纱轮16、带直线轴 承的导纱轮20、导纱轮22和导纱钩23，通过张力夹2调节初始张力值，通过绞纱盘9对纱 线进行纱线与纱线之间的互绞圈数，模拟并调节纱线之间的不同摩擦负荷，通过第一张力 测定装置和第二张力测定装置的张力值差，便可以有效获取经过绞纱前后摩擦性能参数。 参阅图3，在单独测量绞盘摩擦性能时的纱线走向如图3所示，纱线28依次经过 导纱钩1、张力夹2、导纱轮3、带直线轴承的导纱轮4、导纱轮6、导纱轮7、导纱轮11、导纱 轮12、带直线轴承的导纱轮13、导纱轮15、导纱轮16、包围角控制轮17、绞盘18、导纱轮19、 带直线轴承的导纱轮20、导纱轮22和导纱钩23，通过张力夹2调节初始张力值，通过包围 角控制轮17固定在不同的包围角限位孔27上，实现纱线28在绞盘18上的不同包围角，达 到调节纱线与机件之间的摩擦强度，通过第二张力测定装置和第三张力测定装置的张力值 差，有效获取经过绞盘前后的摩擦性能变化。 上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以 限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本 案的专利范围中。
权利要求一种纱线表面摩擦性能测试仪器，其特征在于它由初始张力控制装置、第一张力测定装置、绞纱摩擦模拟装置、第二张力测定装置、绞盘摩擦模拟装置以及第三张力测定装置顺次连接组成。
2. 根据权利要求1所述的一种纱线表面摩擦性能测试仪器，其特征在于所述初始张 力控制装置由导纱钩和张力夹组成。
3. 根据权利要求1所述的一种纱线表面摩擦性能测试仪器，其特征在于所述绞纱摩 擦模拟装置包括设置在两组导纱轮之间的绞纱盘。
4. 根据权利要求1所述的一种纱线表面摩擦性能测试仪器，其特征在于所述绞盘摩 擦模拟装置包括设置在两个导纱轮之间的包围角控制轮和绞盘。
5. 根据权利要求4所述的一种纱线表面摩擦性能测试仪器，其特征在于所述绞盘摩 擦模拟装置还设有用于定位所述包围角控制轮的包围角限位孔组。
6. 根据权利要求1-5中任一项所述的一种纱线表面摩擦性能测试仪器，其特征在于 所述第一张力测定装置、第二张力测定装置和第三张力测定装置分别由设置在直线轴承座 上的带直线轴承的导纱轮和自由端连接在导纱轮上的弹簧组成。
专利摘要本实用新型公开了一种纱线表面摩擦性能测试仪器，它由初始张力控制装置、第一张力测定装置、绞纱摩擦模拟装置、第二张力测定装置、绞盘摩擦模拟装置以及第三张力测定装置顺次连接组成。本实用新型的优点是可以有效模拟纱线之间的摩擦以及纱线与机件之间的摩擦状况，并分别对不同状况下的摩擦负荷进行调节控制，通过各部位前后的张力差异值有效直观的反映纱线表面摩擦性能。
文档编号G01N19/02GK201548481SQ200920238198
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者何小东, 张玉高, 张若平, 罗国 申请人:广东溢达纺织有限公司