专利名称：一种用于金属丝抗拉强度检测仪的清料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属抗拉强度检测设备，特别是用于金属丝抗拉强度检测装置的清料装 置，属物理检测技术领域。
背景技术：
在电线电缆等产品生产过程中，需要经常对所用铜线或铝线进行抗拉强度检测，以确保产品参 数，常见的人工检测方法耗费人力且无制呆证测量精度。也有的企鹏用设备检测，S卩将金属丝两 端夹持在检测设备的夹禾肚，对夹板施加拉力，赶被检测金属丝拉断。由于夹紧力的影响，试件
夹持部位经常因塑性变形而粘在夹持H:，影响继续检测，需要AX将粘在夹板上的金属丝去除，
该现象降低了检测效率。
发明内容
本实用新型用于提供一种可自动清除粘在夹板上试件料头的用于金属丝抗拉强度检测仪的清 料装置。
本实用新型所称问题^Iil以下技术方案解决的
一种用于金属丝抗拉S破检测仪的清半碟置，其特别之处是构成中包括左夹板、右夹板、 电机和清料刷，所述电机位于左、右夹板之间，所述清料刷刷柄固 电机轴上，清料刷刷柄与电 机轴垂直，清料刷刷毛部位至电机轴轴线距离与左夹板夹持部位或右夹板夹持部t^巨电机输出轴轴 线距离匹配，所述清料刷刷毛部位沿电机轴轴向尺寸大于左右夹板开启宽度。
上述用于金属丝抗拉S鹏检测仪的清料装置，所皿置还设有废料箱，废料箱位于电机输出 轴下部。
本实用新型针对金属丝抗拉强度检测过程中试件料头粘在夹板夹持部位需人工清理的问题而 专门设计了一种清料装置，该装魏用由电机驱动的清料刷清理粘在夹板上的试件料头，试件被拉 断后舰力传繊将控制信号传递给电机，电机带动清料刷旋转将粘在夹肚的试件料头扫入废料 箱中。本实用新型结构简单、设计合理、易于实现，提高了金属丝抗拉3艘检测的自动似呈度，解
决了依靠AX清理试件料头耗费人力、效率低下问题，其构思亦可用在相关设备中。

图1是本实用新型结构示意图2是图1俯视图(清料刷旋转90° )。
附图中标号，如下l.左夹板；1-l.左夹板夹持部位；2.右夹板；2-1.右夹板夹持部位； 3.清料刷；3-1.清料刷刷柄；3-2.清料刷刷毛部位；4.废料箱；5.输料轮；6.电机；6-L 电机轴。
具体实施方式

本实用新型与测试金属丝抗拉强度的仪器配用。参看图1，其构成中包括左夹板1、右夹板2、 电机6和清料刷3。电机位于左、右夹粒间，清料刷刷柄3-1固装在电机轴6-l上，清料刷刷柄 与电机轴垂直，在电机轴下部设有承^i式件料头的废料箱4。
参看图2，为保证清料刷3在旋转过程中将粘在左夹板夹持部位1-1、右夹板夹持部位2-1 的试件料头刷入废料箱中，清料刷尺寸应满足下列要求清料刷刷毛部位3-2至电机轴轴线距离与 左夹板或右夹板的夹持部位距电机输出轴轴线距离匹配，以便清料刷可探入夹板的夹持部位；清料 刷刷毛部位3-2沿电机轴轴向尺寸应大于左右夹板开启宽度，以便清料刷在转动过程中可将粘在夹 板夹持部位两侧波浪轮廓处的试件料头清除。
本实用新型在不工作状^^吏清料刷3处于竖直位置，清料刷刷毛部3-2自然下垂(如图l所 示)。金属丝抗拉S艘检测仪4顿时，位于所述装置上部的输料轮5将金属丝试件输送到左、右夹 板处并由其夹紧，继而进行抗拉^g试验，试件拉断后左、右夹板张开，力传 ^^制信号传递 给电机，电机带动清料刷旋转将粘在夹板上的试件料头扫入废料箱中。
权利要求1.一种用于金属丝抗拉强度检测仪的清料装置，其特征在于构成中包括左夹板(1)、右夹板(2)、电机(6)和清料刷(3)，所述电机位于左、右夹板之间，所述清料刷刷柄(3-1)固装在电机轴(6-1)上，清料刷刷柄与电机轴垂直，清料刷刷毛部位(3-2)至电机轴轴线距离与左夹板夹持部位(1-1)或右夹板夹持部位(2-1)距电机输出轴轴线距离匹配，所述清料刷刷毛部位沿电机轴轴向尺寸大于左右夹板开启宽度。
2. 根据权利要求i戶;M的用于金属丝抗拉^S检测仪的清半^置，其特征在于B^g^设有废料箱(4)，废料箱位于电机输出轴下部。
专利摘要一种用于金属丝抗拉强度检测仪的清料装置，用于解决检测过程中试件料头粘附、清理问题。其技术方案是构成中包括左夹板、右夹板、电机和清料刷，电机位于左、右夹板之间，清料刷刷柄固装在电机轴上，清料刷刷柄与电机轴垂直，清料刷刷毛部位至电机轴轴线距离与左夹板夹持部位或右夹板夹持部位距电机输出轴轴线距离匹配，清料刷刷毛部位沿电机轴轴向尺寸大于左右夹板开启宽度。本实用新型采用由电机驱动的清料刷清理粘在夹板上的试件料头，该试件结构简单、设计合理、易于实现，提高了金属丝抗拉强度检测的自动化程度，解决了依靠人工清理试件料头耗费人力、效率低下问题。
文档编号G01N3/08GK201387408SQ20092010221
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者弛 张, 石建玲 申请人:河北科技大学