专利名称：一种多相流计量系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多相流计量系统，属于石油计量技术领域。
背景技术：
现在的多相流计量系统只能在实验室用，不能推广到现场使用。我单位发明的一 种多相流计量系统，可以再现场连续、实时监控。发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种多相流计量系统。
本发明的多相流计量系统，包括气液分离器(I)、通过管道与气液分离器(I)相连 的电磁阀(2)，通过管道与气液分离器(I)相连的油水比例分辨器(4)，所述的油水比例分 辨器(4)为环形电容器，所说的环形电容器包括环形的内电极(4-1)和外电极(4-2)，所述 的环形电容器表面涂有玻璃，所述的环形电容器与管道连接采用尼龙等非导电材料。气液 分离器(I)上还通过管道连有差压传感器(3 )，用于控制气液分离器(I)内的液面高度。油 水比例分辨器(4)的入口或出口端接有液体流量计(5)，用于计算油相和水相的流量。电磁 阀(2)的入口或出口端接入气体流量计(6)，用于计量气相流体。
本发明的多相流计量系统，具有如下技术效果1、可以连续测量流体；2、可以实时监控油、气、水的流量，使得决策机构能够实时掌握每口井的产能。


图1为本发明的多相流计量系统的结构图；图2为环形电容器的结构示意图。
其中，I为气液分离器，2为电磁阀，3为差压传感器，4为油水比例分辨器，5为液体 流量计，6为气体流量计，4-1为内电极，4-2为外电极。
具体实施方式
如图1所示，本发明的多相流计量系统包括气液分离器(I)、通过管道与气液分 离器(I)相连的电磁阀(2)，通过管道与气液分离器(I)相连的油水比例分辨器(4)，所述的 油水比例分辨器(4)为环形电容器，所说的环形电容器包括环形的内电极(4-1)和外电极 (4-2)，所述的环形电容器表面涂有玻璃，所述的环形电容器与管道连接采用尼龙等非导电 材料。气液分离器(I)上还通过管道连有差压传感器(3 )，用于控制气液分离器(I)内的液 面高度。油水比例分辨器(4)的入口或出口端接有液体流量计(5)，用于计算油相和水相的 流量。电磁阀(2)的入口或出口端接入气体流量计(6)，用于计量气相流体。
本发明的多相流计量系统在工作时，环境温度-100°c，工作压力O-lOMPa，可用于流量为1-1OOm3的计量，测试精度为2%。油水比例分辨器4采用电容法，利用油水不同的介电常数，油水混合液共同通过环形电容管所测得的电容值可准确的计算出油水量的比例值。总液量由装有力传感器的油井通过示功图计算出，对于没有装力传感器的油井，需要安装一台液体流量计5，环形电容器设计成内外环形结构，被测油水通过环形电容器时可准确求得油水的比值，环形电容器表面涂有玻璃，使其表面性质亲水、绝缘，内外管均使用电加热恒温装置。
权利要求
1.一种多相流计量系统，其特征在于，包括气液分离器(I)、通过管道与气液分离器(I)相连的电磁阀(2)，通过管道与气液分离器(I)相连的油水比例分辨器(4)，所述的油水比例分辨器(4)为环形电容器，所述的环形电容器包括环形的内电极(4-1)和外电极 (4-2)。
2.根据权利要求1所述的多相流计量系统，其特征在于，所述的环形电容器表面涂有玻璃。
3.根据权利要求1所述的多相流计量系统，其特征在于，所述的环形电容器与管道连接采用非导电材料。
4.根据权利要求1所述的多相流计量系统，其特征在于，所述的气液分离器(I)上还通过管道连有差压传感器(3)。
5.根据权利要求1所述的多相流计量系统，其特征在于，所述的油水比例分辨器(4)的入口或出口端接有液体流量计(5 )。
6.根据权利要求1所述的多相流计量系统，其特征在于，所述的电磁阀(2)的入口或出口端接入气体流量计(6)。
全文摘要
本发明提供了一种多相流计量系统，包括气液分离器(1)、通过管道与气液分离器(1)相连的电磁阀(2)，通过管道与气液分离器(1)相连的油水比例分辨器(4)，所述的油水比例分辨器(4)为环形电容器，所述的环形电容器包括环形的内电极(4-1)和外电极(4-2)。本发明的多相流计量系统，具有如下技术效果1、可以连续测量流体；2、可以实时监控油、气、水的流量，使得决策机构能够实时掌握每口井的产能。
文档编号G01F7/00GK103015969SQ201210502198
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者邰九龙, 徐树臣, 王旭, 刘思齐 申请人:南通市飞宇石油科技开发有限公司